我們遇到雷蒙磨產量少該怎么辦呢？         

一、由于雷蒙磨處理物料時，其自身水分較多，在磨粉過程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過程中會引發(fā)風道和出料口堵塞，造成產量降低。因此，在使用雷蒙磨時，一定要保證物料不易過濕，做好生產之前對物料烘干處理。 　　

二、物料中摻雜其它的雜質，從而就會影響設備的產量，尤其是金屬物質，對設備造成極大的損傷，所以在磨粉之前一定要排除多余的雜質，才能提高設備的產量。

雷蒙磨進料過多會造成以下不同程度的損害：    

1、如果進料過多的話，首先就會增加磨輥磨環(huán)及鏟刀的工作強度，這樣不僅會加快該配件的磨損，還會嚴重縮磨輥磨環(huán)及鏟刀的使用壽命。    

2、如果人料過多，就會導致進料口或輸送管道堵料，從而出現(xiàn)無法繼續(xù)生產的現(xiàn)象，從而影響雷蒙磨的生產效率。    

3、如果進料過多，就會使得雷蒙磨的工作負荷加大，當達到一定程度的時候就會造成悶機現(xiàn)象，嚴重的還會燒壞電機和其他配件。

導致雷蒙機出現(xiàn)風道堵塞的原因是什么

一、進料不均 　　

物料過多或過少都會引起雷蒙機研磨不充分，成品粉料不能及時的在鼓風機作用下循環(huán)風道排出，從而增加鼓風機的工作負荷，導致物料在風道內產生堆積，終導致了風道堵塞。所以在雷蒙機喂料時要確保入料連續(xù)均勻，避免出現(xiàn)風道堵塞的現(xiàn)象。主機停機頻繁，以及機溫過高產生原因：機內物料太多，出粉太少，使磨機溫度上升，而鼓風機電流下降，余風管閥門關閉，熱氣無法排出。 二、布袋除塵器不能運轉 　　

布袋除塵器主要用戶循環(huán)風流中增加風量，同時去除風流中的粉塵顆粒，將增加的廢氣風量凈化后排出機器外，當布袋除塵器不能正常進行除塵作業(yè)時，那么，就會有大量的粉塵顆粒物料在風道內堆積，造成了風道堵塞現(xiàn)象。所以要及時的停機檢查布袋除塵器的作用，確保布袋除塵器正常運轉。雷蒙磨的設計隨機性、可變性很強，主要分為兩個方面：研磨和風選。