真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。

而真空熱處理由于金屬是在一定的真空度下加熱，工件避免了與氧氣接觸，工件沒(méi)有氧化，無(wú)脫碳，可以得到光亮的表面及較好的熱處理質(zhì)量，同時(shí)在真空狀態(tài)下，也不會(huì)發(fā)生還原反應(yīng)，也就不會(huì)發(fā)生增碳現(xiàn)象。從下面工件表面添加保護(hù)劑后與真空淬火時(shí)的金相圖比較，可較明顯看到真空熱處理的優(yōu)勢(shì)所在。

真空熱處理爐是實(shí)現(xiàn)真空熱處理的重要設(shè)備。爐內(nèi)氣壓低于正常氣壓。爐內(nèi)氣氛相當(dāng)于一種氣體，可使熱處理工作不氧化。真空處理爐的用途很廣，主要用于結(jié)構(gòu)鋼、不誘鋼、耐熱合金、精密合金以及材料的真空回火，時(shí)效、退火、淬火，也可以用于真空除氣，釬焊和燒結(jié)等方面。（真空爐）

因此，選擇真空熱處理爐的需要注意以下幾點(diǎn)因素：

真空爐選擇要根據(jù)所要熱處理的零件化學(xué)成分和加熱溫度實(shí)現(xiàn)必須滿(mǎn)足金屬氧化物與一氧化tan平衡分解壓的關(guān)系并且要考慮一定的余地不要追求高的真空度真空度過(guò)高不僅會(huì)造成合金元素的揮發(fā)而且會(huì)造成設(shè)備的配置提高投資費(fèi)用增加。

冷卻形式真空爐的冷卻有油冷和氣冷。目前主要以氣冷為主因?yàn)闅饫鋵?duì)熱處理零件無(wú)任何污染和不良影響油冷有表面微滲碳問(wèn)題對(duì)質(zhì)量有影響處理后零件表面潔凈不需要清洗所以在滿(mǎn)足冷卻速度的條件下一般以氣冷淬火作為優(yōu)先選擇。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響在進(jìn)行選擇時(shí)要具體考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快即冷卻速度是直接受到氣壓和流速的影響。