直孔陶瓷過濾片

產(chǎn)品說明:

該產(chǎn)品具有比表面積大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱沖擊的特點(diǎn)，通過型內(nèi)過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡(jiǎn)化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；陶瓷過濾片使用范圍適用于各種材質(zhì)的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

   —用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾

   該產(chǎn)品具有比表面積大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱沖擊的特點(diǎn)，通過型內(nèi)過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡(jiǎn)化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；3-3整流流出過濾片的金屬液非常平穩(wěn)，不會(huì)有過量的紊流，因?yàn)檫^量的紊流會(huì)使金屬液再次氧化產(chǎn)生夾雜物。降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

· 堇青石、莫來石、鋯莫來、鋯剛玉不同材質(zhì)過濾器g使用溫度分別為1350℃、1500℃、1580℃、1650℃

· 良好的抗熱沖擊性能，不會(huì)炸裂，不會(huì)被沖垮

· 均勻一致的圓形開孔使金屬液通過時(shí)不會(huì)產(chǎn)生新的細(xì)小渦流，更利于實(shí)現(xiàn)完成金屬液由紊流轉(zhuǎn)變?yōu)閷恿鞯恼{(diào)整；

· 精度模具擠壓成型帶來的極強(qiáng)的產(chǎn)品一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

· 同樣外形規(guī)格的直通式陶瓷過濾器，方孔比圓孔開孔率高出20%左右

直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡(jiǎn)述

直孔陶瓷過濾片應(yīng)用毛細(xì)效應(yīng)原理，在過濾時(shí)只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進(jìn)行，又不失去真空或壓力，實(shí)現(xiàn)了無空氣消耗過濾。毛細(xì)效應(yīng)原理應(yīng)用于脫水過濾是圣諾集團(tuán)陶瓷圓盤過濾機(jī)的之處。它基于微孔中產(chǎn)生的毛細(xì)上升。所謂毛細(xì)上升指的是將直徑為D 的毛細(xì)管插入水中后，由于水的表面張力和水與管壁間的親水作用，毛細(xì)管內(nèi)的水面高于管外液面，且呈凹形的現(xiàn)象。此現(xiàn)象可用開爾文(Kelvin) 定律來描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 為毛細(xì)作用力，kPa ;τ為表面張力，τ= 0. 070NPm;θ為潤(rùn)濕角， (°) ; D 為微孔直徑，m;ρ為液體密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 為重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h為水柱高度，m。利用親水性材料燒結(jié)氧化鋁制成濾板，其獨(dú)特之處是形成均勻的微孔。直孔陶瓷過濾片產(chǎn)品說明:該產(chǎn)品具有比表面積大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱沖擊的特點(diǎn)，通過型內(nèi)過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體。經(jīng)計(jì)算，當(dāng)這些特殊的微孔形成毛細(xì)效應(yīng)時(shí)，微孔直徑為1. 5μm 和2. 0μm 時(shí)，毛細(xì)作用力分別為186 kPa 和140 kPa 。

　　當(dāng)微孔內(nèi)毛細(xì)作用力大于微孔兩端壓力差時(shí)，微孔內(nèi)將保持充滿液體，保持空氣不會(huì)通過微孔。當(dāng)濾板浸入礦漿中時(shí)，在沒有外力的情況下，借助毛細(xì)效應(yīng)產(chǎn)生的自然力開始脫水過程，礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上，形成濾餅，脫水連續(xù)進(jìn)行，濾液通過濾盤進(jìn)入濾液管道連續(xù)排出，直到排干為止。整個(gè)過程只需1 臺(tái)非常小的真空泵，即可將濾液排出。濾板具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和抗酸、堿度。2、先進(jìn)的擠壓式生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有獨(dú)特的正方形和三角形設(shè)計(jì)，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細(xì)小雜質(zhì)的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動(dòng)平穩(wěn)。

1、蜂窩陶瓷直孔過濾片具有非常高的高溫工作強(qiáng)度，抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無任何掉渣或現(xiàn)象，確保了熔融金屬的過濾質(zhì)量2、具有極高的常溫強(qiáng)度和抗機(jī)械沖擊能力。在使用和運(yùn)輸中無任何或損壞，大大地方便了過濾片的使用操作。3、具有非常顯著的過濾效果。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維過濾網(wǎng)的過濾效果。其顯著的過濾效果與速度判據(jù)　過濾機(jī)理有關(guān)。4、能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流，使充型平緩，避免產(chǎn)生鑄件表面缺陷。5、具有較大的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于泡沫陶瓷過濾片其流率隨被的夾雜物數(shù)量的增加而逐漸降低）。即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下，正常使用不會(huì)造成過濾片的堵塞。6、具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學(xué)成分。先進(jìn)的擠壓工藝，為客戶提供圓孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的優(yōu)質(zhì)過濾片產(chǎn)品，適用于鑄造行業(yè)不同耐火度和澆注速度的要求。7、具有非常高的尺寸精度，可用于自動(dòng)安放過濾片的生產(chǎn)線上。陶瓷過濾片的使用性能非常明顯地優(yōu)于纖維過濾網(wǎng)，纖維過濾網(wǎng)在過濾效果，減小金屬液紊流的作用，高溫強(qiáng)度等性能上都不如陶瓷過濾片。陶瓷過濾片是鑄造廠家從實(shí)用性，可靠性，質(zhì)量和價(jià)格等方面考慮，為消除鑄件中的缺陷所選用的*佳型過濾器　材質(zhì)：莫來石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅等。

蜂窩陶瓷直孔過濾片廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計(jì)保證了流量和強(qiáng)度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶使用環(huán)境的要求性價(jià)比高，可降低生產(chǎn)成本。

使用蜂窩陶瓷直孔過濾片有以下幾方面的過濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。鑄造性能　改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。同時(shí)，使用直孔陶瓷過濾片后，夾渣缺陷導(dǎo)致報(bào)廢也顯著下降，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。

2）、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)　簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長(zhǎng)度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時(shí)間和刀具損壞，改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80%。過濾片用戶年可獲利達(dá)千萬元。用途及優(yōu)點(diǎn)　陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量鑄件的*佳凈化功能元件。直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡(jiǎn)述直孔陶瓷過濾片應(yīng)用毛細(xì)效應(yīng)原理，在過濾時(shí)只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進(jìn)行，又不失去真空或壓力，實(shí)現(xiàn)了無空氣消耗過濾?？捎糜阼T造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過濾。