塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類；化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機(jī)磺酸鹽類。

根據(jù)使用的溫度范圍分類

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開(kāi)煉機(jī)塑煉；Renacit7是德國(guó)拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(PCTP)，過(guò)去的幾十年中在橡膠工業(yè)中普遍應(yīng)用。高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2'-二苯甲酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等，適用于密煉機(jī)塑煉；混合型塑解劑，如促進(jìn)劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開(kāi)煉機(jī)又適用于密煉機(jī)。

塑解劑適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時(shí)間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。本品是一種較理想的gao效節(jié)能橡膠加工助劑。

添加方法：

1．塑煉時(shí)單獨(dú)加人。

2．與促進(jìn)劑Ｍ和促進(jìn)劑ＤＭ同時(shí)加人。

使用量：

在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3％加人。

在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0‰（130--150℃）

        丁qing膠2.5-3.5‰（130--150℃）

氯丁膠2.5-3.5‰（80--110℃）

丁基膠0.15-0.8％（100--170℃）

塑解劑適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

塑解劑對(duì)混煉膠的硫化速度，制品的物理機(jī)械性能無(wú)影響。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過(guò)程中，可提高塑煉效果，迪慶塑解劑，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)該注意防潮，貨物應(yīng)該放在溫度適宜，干燥的庫(kù)房里，與墻壁之間的距離不得少于0.5米。不得置于上，下水道和暖氣設(shè)備附近，以防潮濕及受熱變質(zhì)。

塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過(guò)程中，化學(xué)塑解劑r，通過(guò)與氧形成松散的絡(luò)合結(jié)構(gòu)，甘肅塑解劑，起到促進(jìn)橡膠塑解的作用，可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時(shí)間、極大地提高了塑煉效率。

混合型塑解劑

　　混合型塑解劑又稱鏈轉(zhuǎn)移型塑解劑。主要有促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯j(luò)i二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時(shí)起自由基接收劑作用，又能在高溫塑煉時(shí)分解出自由基，引發(fā)橡膠分子的氧化鏈反應(yīng)。