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發(fā)布時間:2020-10-29 05:15  
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熔化爐的三大故障
1)、先將設備空載運行,觀察電壓能否升到額定值。若電壓不能升到額定值,并且多次在電壓某一值附近過流保護。這可能是補償電容或晶閘管壓不夠造成的,但也不排除是電路某部分打火造成的;
2)、若電壓能升到額定值,可將設備轉入重載運行,觀察電流值是否能達到額定值,若電流不能升到額定值,并且多次在電流某一值附近過流保護,這可能是大電流干擾。要特別注意中頻大電流的電磁場對控制部分和信號線的干擾。
3、設備正常運行時,易出現(xiàn)的故障 故障現(xiàn)象:設備運行正常,但鋁合金固熔爐在正常過流保護動作時,燒毀多支KP晶閘管和快熔。GMC脈沖袋式除塵器質量過硬、除塵、使用壽命長,隆達竭誠歡迎廣大新老顧客選購。 分析處理:過流保護時,為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量,整流橋由整流狀態(tài)轉到逆變狀態(tài),這時如果а>1500就有可能造成有源逆變顛覆,燒毀多支晶閘管和快熔,開關跳閘,并伴隨有巨大的電流短路聲。對變壓器產(chǎn)生較大的電流和電磁力沖擊,嚴重時會損壞變壓器。
1、中頻熔化爐功率密度較大,生產(chǎn)率高。即在相同攪拌力,相同容量情況下,中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率。在較大爐子中,由于感應器線罄電流和電壓的影響,中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的二陸。因此中頻爐平均電耗較工頻爐低。
2、鋁合金固熔爐每次熔煉時可將爐料倒空,易更換被熔金屬品種,起熔快,不需起熔體,使用方便。而工頻爐則需留部分剩余鐵水,供下爐起熔用,否則要用起熔塊。
3、在相同生產(chǎn)率條件下,選用的中頻爐容量小,所以占地面積小,爐襯材料用量少,運行費用低。
4、中頻熔化爐與工頻爐相比攪拌力小,金屬對爐襯沖刷小,爐襯壽命長。近幾年,隨著可控硅中頻電源技術的發(fā)展,大型高功率中頻爐得到較快地發(fā)展,已為愈來愈多的用戶所采用,有逐步取代中小型工頻爐的趨勢。
熔化爐除塵器耐溫性能強大,治理各種復雜性粉塵
含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在規(guī)定的范圍內(nèi)運行。GMC脈沖袋式除塵器質量過硬、除塵、使用壽命長,隆達竭誠歡迎廣大新老顧客選購。如燒嘴溫度過高,可在停爐后噴水冷卻,或用風吹15分鐘再用,以防回火。
6.在變質和精煉時,操作人員必須戴上防護口罩,并站在上風位置操作。 7.熔煉完畢要進行澆注時,先將坩堝扶正,抱鉗要將坩堝夾牢出爐。 8.從坩堝向小澆包傾注金屬液時,不可過滿,并在小包底墊些砂子,以免金屬液濺出造成,剩余金屬液不準隨意亂倒。 9.打爐灑水,不要澆在爐壁上。爐底(對固體燃料爐)有人時不準灑水。 10.采用固體燃料爐加熱坩堝熔化金屬時應注意事項: (1)操作前檢查鼓風機安放坑是否有積水,檢查管路部分是否良好,爐條是否排布均勻,安全可靠;熔化爐結構中設計了一個輻射體,輻射體放在底部,與坩堝接觸,直接把熱傳給坩堝。