混料機操作、維護、檢修：

1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。

玻璃混料機（混合機）質(zhì)量的評估是物料混合后的均勻度，即物料混合精度，達不到標(biāo)準(zhǔn)性能機型，切慎用。 混凝土雙臥軸強制式攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅(qū)動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成（詳見隨機外供圖）

檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。

首頁 > 企業(yè)資訊 > 行業(yè)設(shè)備 > 正文淺析玻璃混料機選用注意事項來源：網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布時間：2016-4-19 15:01

   玻璃混料機的生產(chǎn)過程是由帶發(fā)電機加速機牽動攪和任務(wù)的，渦槳封閉后，向上罩進料口退出合作料，因為裝有多組攪和葉片的渦槳正在筒體內(nèi)繚繞，物品被強迫攪和而成勻稱的混合料。

現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。四、工作原理在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響。混料的均勻性較低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。