雙層水浴殺菌鍋的優(yōu)點(diǎn)

雙層水浴殺菌鍋具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1縮短了產(chǎn)品加熱冷卻周期，一定程度上減少了熱破壞，減小了產(chǎn)品口感視感的改變。

2節(jié)能，殺菌水循環(huán)利用，節(jié)約了水源。熱水回收再次利用，節(jié)約了熱能。（20度環(huán)境靜置8小時(shí)溫度依舊110度左右）連續(xù)化生產(chǎn)，效果更佳。

3生產(chǎn)，預(yù)熱罐加熱的同時(shí)殺菌鍋可以進(jìn)出貨操作，減少了等待時(shí)間。

豐昌機(jī)械擁有自主的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的加工設(shè)備，完善的銷(xiāo)售，售后體系，成熟的策劃?rùn)C(jī)構(gòu)，是一家具有綜合性得公司！

殺菌鍋分類(lèi)

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熱殺菌的方法和工藝與殺菌設(shè)備緊密相關(guān)，良好的殺菌設(shè)備是保證殺菌操作的必要條件。

立式殺菌鍋：可以用于常壓或者高壓情況，適用于批量小，品種多的情況。

臥式殺菌鍋：一般使用于高壓狀態(tài)，容量大，該設(shè)備適合于大中規(guī)模的罐頭廠生產(chǎn)。

立式臥式殺菌鍋都應(yīng)該實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)記錄，加熱介質(zhì)為蒸汽或熱水，并確保殺菌時(shí)任何一點(diǎn)的傳熱均勻。

殺菌鍋配件技術(shù)要求

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①、安全閥、蒸汽閥

每臺(tái)殺菌釜、熱水罐上必須配備安全閥，安全閥為全啟式，壓力范圍必須在殺菌釜、熱水罐的gao工作范圍內(nèi)。整定壓力（即開(kāi)啟壓力）為gao工作壓力1.05-1.1倍。安全閥的使用標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T12241-2005《安全閥一般要求》。

禁止使用微啟式安全閥。

殺菌釜進(jìn)蒸汽管的管徑要足夠大，能保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，能向殺菌釜內(nèi)提供大量的蒸汽，滿足產(chǎn)品的殺菌要求。

殺菌釜配備的安全閥必須計(jì)算泄放量，計(jì)算方法依據(jù)軟件SW6，根據(jù)泄放量計(jì)算出安全閥型號(hào)，部分型號(hào)殺菌釜的蒸汽管口徑和安全閥型號(hào)以供參考：

型號(hào)(直徑X筒長(zhǎng))mm容積m3蒸汽口徑安全閥型號(hào)DN400x5000.08DN15DN20

DN500x6000.15DN15DN20

DN600x7000.25DN15DN20

DN700x12000.55DN20DN20

DN800x9000.58DN20DN20

DN900x9000.75DN25DN20

DN900x18001.32DN32DN25

DN1000x9000.95DN25DN20

DN1000x18001.65DN40DN32

DN1000x27002.36DN40DN32

DN1000x36003.06DN50DN40

DN1200x20002.66DN50DN40

DN1200x27003.45DN50DN40

DN1200x36004.47DN50DN40

DN1300x40005.81DN65DN50

DN1400x40006. DN65DN50

DN1400x50008.31DN80DN50X2

DN1400x60009.85DN80DN50X2

DN1500x50009.59DN80DN50X2

DN1500x600011.35DN80DN50X2

DN1600x500010.96DN80DN50X2

DN1600x600012.97DN80DN50X2

單鍋?zhàn)詣?dòng)旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理釜設(shè)備特點(diǎn);

1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為組裝后用機(jī)加工一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中水汽的滲漏問(wèn)題。改變以往及廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問(wèn)題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)摩擦力小，壽命長(zhǎng)。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺(tái)車(chē)導(dǎo)軌及配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了再使用過(guò)程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問(wèn)題。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、整個(gè)過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測(cè)量功能，可存儲(chǔ)100個(gè)公式。