無機(jī)陶瓷膜的孔隙率高，達(dá)35%-40%，保證了高的膜通量；?

無機(jī)陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機(jī)膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進(jìn)膜需經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)處理

由于行業(yè)技術(shù)門檻較高，國內(nèi)能夠生產(chǎn)無機(jī)陶瓷膜及成套裝備的企業(yè)數(shù)量很少，具備規(guī)模化生產(chǎn)能力且產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的企業(yè)更是十分稀少，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)產(chǎn)能和市場份額都集中在少數(shù)公司中。然而由于陶瓷膜作為一個新興產(chǎn)品在我國的發(fā)展時間還比較短，所以下游應(yīng)用的普及率還有待進(jìn)一步提升。而且根據(jù)陶瓷膜的技術(shù)性能，還有很多領(lǐng)域等待開發(fā)，未來市場的潛在空間還很大。

    與傳統(tǒng)工藝相比，膜分離設(shè)備實(shí)際上節(jié)省了酒精沉淀過程中的許多工序，以達(dá)到去除雜質(zhì)的目的?！霸O(shè)備技術(shù)人員表示，該設(shè)備仍保持中藥湯劑和復(fù)方配伍性，具有提取物易干燥、吸濕性低、輔料少、節(jié)省大量乙醇和相應(yīng)的回收設(shè)備、生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)，減少工藝和人員，減少熱損失。

   目前我國中藥產(chǎn)品存在質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，其中中藥生產(chǎn)過程中提取分離技術(shù)落后是主要原因之一。膜分離技術(shù)和膜分離設(shè)備被認(rèn)為是我國中藥制藥業(yè)的高科技和高設(shè)備。

陶瓷膜過濾器主要由罐體、上下花板、陶瓷膜過濾( 介質(zhì)) 管、清污盤管、人孔、進(jìn)出水管、排污管及排油管等組成。 2． 2 過濾介質(zhì) 陶瓷過濾介質(zhì)由許多大小分布均勻，相互連通的橋拱狀開口氣孔組成。當(dāng)廢水從這些微小孔洞通過時，懸浮物質(zhì)、膠體顆粒、大分子有機(jī)物被截留在過濾介質(zhì)表面，流體經(jīng)過微孔通道產(chǎn)生各種物理效應(yīng)，達(dá)到機(jī)械篩濾凈化或擴(kuò)散、流態(tài)化等功效