濕式靜電除塵器運行時收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜

該材料是以高分子材料為粘合劑、纖維及其制品作增強材料、高碳纖維為導(dǎo)電功能材料合成的高導(dǎo)復(fù)合材料，它具有重量輕、導(dǎo)電性能優(yōu)良、耐腐蝕性能優(yōu)異、阻燃性能好、疏水性強等特點，能確保濕式靜電除塵器在電廠脫硫之后的煙氣中穩(wěn)定運行，有效地除去塵、霧、液滴及氣溶膠、PM2.5等雜質(zhì)，石膏雨現(xiàn)象。

濕式靜電除塵器運行時收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于該材料(CF)具有很強的疏水性，能有效地阻隔塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽，實現(xiàn)自動清灰，收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

缺點：此技術(shù)來源于日本，眾所周知日本的煤好，灰分硫份均較低，日本的硫份不超1%，而國內(nèi)的電廠燃煤品質(zhì)較差，灰分硫份較大，如盲目的采用該方案，會帶來換熱器堵塞，吹灰困難（日本采用吹灰，經(jīng)常會打壞管子），高硫份的情況低溫下還會產(chǎn)生酸霧，如沉降在換熱器上會帶來腐蝕。

總結(jié)：該項技術(shù)在國內(nèi)處于未知，能否適應(yīng)我國的煤種還需等待時間的檢驗，改造時一定需注意場地能否滿足要求，盲目改造會帶來電除塵內(nèi)部流場的變化（如國內(nèi)因場地緊湊一般在電除塵入口喇叭口加設(shè)）。

 五：在電場外的旋轉(zhuǎn)軸承和振打傳動結(jié)構(gòu)應(yīng)該定期潤滑。各發(fā)電機法蘭的密封連接部位，特別是檢修門、防爆閥、觀察室等處，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。

 六：加強電除塵器的管理和檢測，做好設(shè)備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設(shè)備故障運行導(dǎo)致故障范圍擴大。高壓硅整流變壓器各電場高、低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進出口溫度值，并做好相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。電除塵器運行時，每1h檢查一次振動卸灰傳動機構(gòu)的運行情況。

 七：拉鏈機應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條及其傳動部件。一旦發(fā)現(xiàn)損壞部位（鏈板變形、嚴重磨損、鏈條脫落），應(yīng)及時修理更換。如果在運輸一段時間后發(fā)現(xiàn)鏈條松動，應(yīng)拆下多條鏈條或使用星輪張緊裝置調(diào)整鏈條。鏈條下垂度應(yīng)適當，以保證拉鏈的穩(wěn)定運行和定期潤滑。