廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司截至目前，已為1000多家客戶(hù)提供了高質(zhì)量的凱棱牌工業(yè)用微波設(shè)備，其中包括大量上市公司及老客戶(hù)，收獲業(yè)界的廣泛好評(píng)。的成績(jī)不僅帶來(lái)了廣州凱棱的業(yè)績(jī)高峰，同時(shí)也讓企業(yè)在榮譽(yù)之路上結(jié)出累累碩果。2013年，成功通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，并被授予榮譽(yù)證書(shū)。此外，企業(yè)曾先后獲得中國(guó)名優(yōu)產(chǎn)品、中國(guó)品牌、消費(fèi)者信得過(guò)企業(yè)、私營(yíng)企業(yè)、中國(guó)科技創(chuàng)新企業(yè)、全國(guó)市場(chǎng)用戶(hù)推薦環(huán)保品牌誠(chéng)信企業(yè)、中國(guó)品牌等多項(xiàng)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)服務(wù)、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)已及環(huán)保等方面都得到了認(rèn)可。本公司主營(yíng)產(chǎn)品有微波海產(chǎn)品干燥機(jī)、微波干燥設(shè)備、微波紙管干燥機(jī)、微波玫瑰花干燥機(jī)、微波面包蟲(chóng)干燥機(jī)等。

微波干燥的特性

微波干燥優(yōu)點(diǎn)：

（1）能夠有效地利用能量；

（2）無(wú)破壞性，可在較低的環(huán)境溫度下進(jìn)行干燥，不需要高的表面溫度，對(duì)物料的物性影響較小；

（3）干燥快；

（4）干燥均勻，形成更加均勻的溫度場(chǎng)和濕分分布；

（5）微波有殺菌功能。

微波干燥雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但仍然沒(méi)有被廣泛使用，其原因如下：

（1）微波干燥器的制作要求較高，特別是防止漏能的要求高，在結(jié)構(gòu)上要設(shè)置特殊的裝置，制造費(fèi)用增加；

（2）磁控管的價(jià)格較高，造成維護(hù)費(fèi)用增加；

（3）微波加熱干燥的能源是電，電能本身就是一種價(jià)格昂貴的能源，雖然熱，但總的干燥成本并不合算，特別是對(duì)初水分含量較高的物料，情況更是如此。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司成立于2007年，是華南地區(qū)規(guī)模較大的工業(yè)微波設(shè)備和高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備制造商。公司致力于空氣源高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)、微波干燥設(shè)備、微波殺菌設(shè)備、微波萃取設(shè)備、微波燒結(jié)爐、微波烘培設(shè)備、微波殺青設(shè)備、微波木材烘干窯、微波真空干燥機(jī)、工業(yè)除濕機(jī)等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。公司主營(yíng)產(chǎn)品有微波干燥、微波干燥機(jī)、微波干燥設(shè)備、微波紙管干燥機(jī)、微波中藥材干燥機(jī)等。作為一個(gè)“誠(chéng)信、高效、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)，廣州凱棱從成立之初就非常注重企業(yè)的技術(shù)能力和研發(fā)能力，同時(shí)以技術(shù)創(chuàng)新的思路帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

在中藥浸膏的微波干燥中，具有以下優(yōu)點(diǎn)

1、環(huán)保安全

微波干燥中無(wú)有毒有害廢水或氣體產(chǎn)生，工廠環(huán)境清潔衛(wèi)生。微波不會(huì)破壞物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)，所以藥品的成分保持較好，其安全性得到國(guó)際認(rèn)可。

2、相容性好

對(duì)于熱高度敏感的生物藥品的干燥，可采取微波與真空冷凍干燥相結(jié)合的方法。也可以將微波與其它類(lèi)型的干燥相結(jié)合，從而達(dá)到更好的干燥效果。

基于以上優(yōu)勢(shì)，微波干燥在中藥領(lǐng)域的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛，同時(shí)，與其他干燥方式的結(jié)合，有助于克服單一干燥方法導(dǎo)致的受熱均勻性差、產(chǎn)品質(zhì)量控制困難和干燥時(shí)間長(zhǎng)等不足。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司成立于2007年，是華南地區(qū)規(guī)模較大的工業(yè)微波設(shè)備和高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備制造商。公司致力于空氣源高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)、微波干燥設(shè)備、微波殺菌設(shè)備、微波萃取設(shè)備、微波燒結(jié)爐、微波烘培設(shè)備、微波殺青設(shè)備、微波木材烘干窯、微波真空干燥機(jī)、工業(yè)除濕機(jī)等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。公司主營(yíng)產(chǎn)品有微波干燥、微波干燥機(jī)、微波干燥設(shè)備、微波紙管干燥機(jī)、微波中藥材干燥機(jī)等。作為一個(gè)“誠(chéng)信、、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)，廣州凱棱從成立之初就非常注重企業(yè)的技術(shù)能力和研發(fā)能力，同時(shí)以技術(shù)創(chuàng)新的思路帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

現(xiàn)代干燥技術(shù)簡(jiǎn)介

現(xiàn)代干燥技術(shù)的基本要求是節(jié)能、環(huán)保和。對(duì)干燥能耗占木材加工過(guò)程中總能耗的60%-70%的木材干燥工業(yè)來(lái)說(shuō)，需要不斷的研究新的節(jié)能干燥技術(shù)，推廣利用廢舊能源的干燥技術(shù)和利用再生能源（特別是太陽(yáng)能）的干燥技術(shù)的意義重大。實(shí)現(xiàn)木材的綠色干燥、減少木材干燥過(guò)程中排放的有害氣體數(shù)量。（1）利用大自然能源的大氣預(yù)干燥技術(shù)、太陽(yáng)能干燥技術(shù)、太陽(yáng)能與其他干燥聯(lián)合的干燥技術(shù)；

（2）利用廢舊能源的發(fā)電廠剩余熱水干燥技術(shù)、鍋爐尾氣干燥技術(shù)；

（3）廢棄物燃燒干燥技術(shù)等；

（4）智能干燥技術(shù)，即利用木材干燥智能控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)不同木材的智能干燥；

（5）不同干燥方法聯(lián)合的技術(shù)；

（6）木材預(yù)處理干燥技術(shù)，即通過(guò)現(xiàn)代生物技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)等方法提高木材水分的傳導(dǎo)性能，從而改善木材干燥性能的木材預(yù)處理技術(shù)。