液壓折彎機(jī)閥組故障的處理方法：

液壓折彎機(jī)換向閥不可以換向或換向動(dòng)作遲緩，一般是因潤化欠佳、彈黃被卡死或毀壞、油漬或殘?jiān)ㄋ劳蟿?dòng)單位等緣故造成的。在查驗(yàn)電源電路故障前，先要將換向閥的手動(dòng)式按鈕翻轉(zhuǎn)兩下，看換向閥在額定值的標(biāo)準(zhǔn)氣壓下是不是能一切正常換向，若能一切正常換向，則是電源電路有故障。查驗(yàn)時(shí)，能用儀表盤測量磁鐵線圈的工作電壓，看是不是做到了額定電流，倘若工作電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步查驗(yàn)控制回路中的開關(guān)電源和相聯(lián)絡(luò)關(guān)聯(lián)的行程安排開關(guān)電路。

折彎機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障有：閥不可以換向或換向動(dòng)作遲緩，泄露，電磁感應(yīng)先導(dǎo)閥有故障等。倘若在額定電流下?lián)Q向閥不可以一切正常換向，則應(yīng)查驗(yàn)磁鐵線圈的連接頭(電源插頭)是不是松脫或觸碰。對(duì)前3種情況應(yīng)清理先導(dǎo)閥及流動(dòng)性變壓器鐵芯上的油垢和殘?jiān)?

液壓折彎機(jī)若電磁感應(yīng)先導(dǎo)閥的進(jìn)、排出氣孔被油垢等臟物阻塞，封禁關(guān)不緊，流動(dòng)性變壓器鐵芯被卡住，電源電路有故障等，均可造成換向閥不可以一切正常換向。對(duì)于，先要查驗(yàn)油霧器的工作中是不是一切正常;潤滑脂的黏度是不是適合。

數(shù)控折彎機(jī)故障原因： 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已超過設(shè)置值  折彎機(jī)故障解決辦法： 1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位，太大滑塊會(huì)抖動(dòng)，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng)，增益盡量大一點(diǎn)；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置； 2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；            3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序。

眾所周知液壓折彎機(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長度上折彎加工，沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，但如果我們能把折彎機(jī)的長度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。其采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，液壓上傳動(dòng)滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭力軸強(qiáng)迫和機(jī)械檔塊，穩(wěn)定可靠斜楔式的撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

　　液壓折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析：

　?。?）液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。

　?。?）采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

　?。?）滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。

　?。?）采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

　?。?）滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。

　?。?）斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。