PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能：

擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。

原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗i氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫一定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。

線槽在機(jī)房的布線系統(tǒng)直接影響到未來機(jī)房的功能，一般布線系統(tǒng)要求布防距離盡量短而整齊，排列有序，具體的方式有“田”字形和“井”字形兩種。該布線方式特別適合于經(jīng)常需要布線的機(jī)房，此方式中吊頂內(nèi)包含了各種布線電源、弱電布線，在每個機(jī)柜上方開鑿相應(yīng)的穿線孔（包括地板和線槽），當(dāng)然也要注意漏水、鼠害和散熱。地板布線節(jié)約空間又美觀，它充分利用了地板下的空間，但要注意地板下漏水、鼠害和散熱，還應(yīng)保證在每個機(jī)柜下方開鑿相應(yīng)的穿線孔。