金屬破碎機(jī)工作原理：

1、廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運至金屬破碎機(jī)進(jìn)料口斜面，經(jīng)雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉，主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。

2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬攪撕折斷，長而亂成團(tuán)的金屬從頂口進(jìn)入金屬破碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出，篩孔大小可根據(jù)用戶對金屬的斷碎顆粒大小要求而選定。

3、金屬破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會再次受到磁選設(shè)備的篩選，把鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。5、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動，配置地基，保證開機(jī)平穩(wěn)，無太大噪音。

對于如何提升廢鋼破碎機(jī)的使用壽命，通利總結(jié)出了6大注意事項：

1.破碎機(jī)在正常運轉(zhuǎn)之后才能投料。

2.物料應(yīng)該均勻的加入破碎腔內(nèi)，不應(yīng)該單側(cè)加料或者堆滿加料，防止承受過載。

3.使用中要保證軸承的溫度不超過65攝氏度，超過GAO溫度以后，應(yīng)立刻停機(jī)查明原因。

4.停機(jī)前，要等到破碎腔內(nèi)的物料完全排放出來以后，再對電機(jī)進(jìn)行關(guān)閉。

5.破碎過程中，如果發(fā)現(xiàn)物料阻塞應(yīng)立刻關(guān)掉電源將物料清除，方可啟動。

6.齒板一端磨損以后，可以調(diào)頭使用。

廢鋼破碎機(jī)墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單,調(diào)整方便。廢鋼破碎機(jī)螺旋調(diào)整:利用蜾旋凋整動錐和定錐之間的距離，調(diào)整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機(jī)。廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。上部液壓柱調(diào)整：利用上部的若干個油缸來調(diào)整并鎖緊定錐。廢鋼破碎機(jī)下部的液壓油缸調(diào)整：利用下部液壓缸調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)整方便,可在不停機(jī)時進(jìn)行。廢鋼破碎機(jī)節(jié)驅(qū)動兩套偏心塊自同步旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生自同步的激振力，并由此驅(qū)動動錐偏離其原有軸線的運動，對在由動錐和定錐組成的破碎腔內(nèi)的物料施加高頻脈動振動力，使物料破碎后由破碎口排出。