實驗室反應(yīng)釜使用條件

根據(jù)攪拌過程的目的與實驗室反應(yīng)釜攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。

推進漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

實驗室反應(yīng)釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。氧化膜連續(xù)、均勻且致密，可有效減少氧通過膜層中的宏觀或微觀通道的擴散，而使氧化的反應(yīng)速率不斷降低，純鎳的抗高溫氧化溫度可達1150度。

實驗室高溫反應(yīng)釜

實驗室高溫反應(yīng)釜大多采用鎳基材質(zhì)制造。鎳在500度以上的空氣中可氧化，在表面生成穩(wěn)定的NIO氧化膜。金屬鎳與氧化膜的熱膨脹系數(shù)很接近，氧化膜塑性良好，在熱震環(huán)境下可牢固粘結(jié)在金屬鎳表面，不，不脫落。氧化膜連續(xù)、均勻且致密，可有效減少氧通過膜層中的宏觀或微觀通道的擴散，而使氧化的反應(yīng)速率不斷降低，純鎳的抗高溫氧化溫度可達1150度。8、配一個備壓閥門，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡。

金屬鎳在高溫硫蒸汽中生成的表層硫化物結(jié)構(gòu)致密，但在熱震條件下易從金屬表面剝落，這種硫化物的熔點較低，NIS熔點為810度，NI3S2熔點為787度，NI-NI3S2共晶的熔點為625～645度。表層反應(yīng)產(chǎn)物中的這些低熔點相的存在破壞了其致密性，加速了反應(yīng)物通過表面擴散，破壞了表層的力學性能，因而鎳的抗硫的高溫腐蝕性能不好。鎳抗硫高溫腐蝕性能不好。對實驗室反應(yīng)釜分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。

實驗室高壓磁力反應(yīng)釜使用說明

在實驗室進行高壓實驗時，廣泛使用的就是磁力反應(yīng)釜。科研磁力反應(yīng)釜除高壓容器主體外，往往還與壓力計、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個整體。實驗室磁力反應(yīng)釜使用時一般應(yīng)注意的事項：

1).實驗室反應(yīng)釜要在特定的地點使用，并按照使用說明進行操作。

2).查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。

3).壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。

4).氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

5).安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

6).操作反應(yīng)釜時必須注意，溫度計套管要準確的插到反應(yīng)溶液中。

8).反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

9).蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

10).測量儀表時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預(yù)計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的。