使用帶式干燥機(jī)應(yīng)該注意的問(wèn)題有哪些

      帶式干燥機(jī)雖然是目前比較節(jié)能的干燥機(jī)，但在實(shí)際操作中也是會(huì)有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來(lái)進(jìn)行排除，讓帶式干燥機(jī)更好的為我們服務(wù)。帶式干燥機(jī)保養(yǎng)項(xiàng)目1、每班運(yùn)行前，檢查閥門(mén)管道又無(wú)泄漏，各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位應(yīng)該定期進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查干燥機(jī)的各風(fēng)機(jī)、電控箱電源接地線是否可靠。所以當(dāng)客戶在選購(gòu)帶式干燥機(jī)的時(shí)候，要注意干燥機(jī)的配置帶式干燥機(jī)上過(guò)濾機(jī)的挑選要與干燥機(jī)生齒通道和孔徑相適應(yīng)，一般挑選過(guò)濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是干燥機(jī)入通道或孔徑的0.2倍即可。平常我們就要注意以下幾點(diǎn)：

   1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查將存水排出并確保充足的油位。

   2、確保干燥機(jī)設(shè)備有良好接地設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定。

   3、對(duì)零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng)如為軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整皮帶輪檢查電氣線路、門(mén)的搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。

   4、原料著火故障可能是干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)問(wèn)題或者原料吸不走導(dǎo)致干燥機(jī)內(nèi)起火等。此外也有可能是人為因素造成的，如為了達(dá)到烘干效果而對(duì)太小的干燥機(jī)強(qiáng)行加溫造成著火。如果在沒(méi)達(dá)到故障發(fā)生的時(shí)間就進(jìn)行維修，那么會(huì)減少設(shè)備的工作量。此時(shí)要更換改造干燥機(jī)設(shè)備檢查干燥機(jī)是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓等。正確使用干燥機(jī)謹(jǐn)慎為干燥機(jī)增加溫度以免引起著火。

   5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問(wèn)題這主要是由于干燥機(jī)太小或者干燥機(jī)使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。此外風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤也會(huì)導(dǎo)致這樣的故障。帶式干燥機(jī)通常用來(lái)處理以下材料：辣椒：采用特殊的熱循環(huán)式，溫度自動(dòng)控制，熱風(fēng)均勻，既節(jié)約能源又提高干燥效率?？梢愿鼡Q或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當(dāng)造成則操作人員就嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確操作。

   6、確保機(jī)座固定螺栓沒(méi)有松動(dòng)支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。

   7、保持設(shè)備清潔每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。定期打開(kāi)后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。

帶式干燥機(jī)的類型及其方式

沖擊性式帶式干燥機(jī)：沖擊性式帶干機(jī)適用干躁紡織物、板材的表層鍍層以及他片狀狀原材料。沖擊性式帶機(jī)一般由兩根輸送皮帶構(gòu)成。沖擊性式帶機(jī)可隔開(kāi)成模塊段開(kāi)展單獨(dú)操縱。干躁物質(zhì)增濕后，一部分排出來(lái)，另一部分回到摻加新鮮干躁物質(zhì)后再次循環(huán)系統(tǒng)。

??單極帶式干燥機(jī)：被干躁原材料由入料端經(jīng)投料設(shè)備被聯(lián)合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速器推動(dòng)，能夠變速。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達(dá)到干燥效果而對(duì)太小的干燥機(jī)強(qiáng)行加溫造成著火。干躁表面身體一般隔開(kāi)成好多個(gè)模塊，便于單獨(dú)操縱運(yùn)作主要參數(shù)，提升實(shí)際操作。干躁段中間有一個(gè)防護(hù)段，再此無(wú)干躁物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。

??雙層帶式干燥機(jī)：雙層帶干機(jī)常見(jiàn)于干躁速率規(guī)定較低、干躁時(shí)間較長(zhǎng)，在全部干躁全過(guò)程中加工工藝實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)能維持勻速運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)所。虛梁設(shè)定擋板以機(jī)構(gòu)干躁物質(zhì)的定項(xiàng)流動(dòng)性，使原材料干躁勻稱。采用多段組合帶式干燥機(jī)，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。雙層帶干機(jī)占地面積少，構(gòu)造簡(jiǎn)易，普遍應(yīng)用于干躁谷類原材料。但因?yàn)閷?shí)際操作時(shí)要數(shù)次放料和倒料，因而不適感用以干躁易黏著輸送皮帶及不容許破碎的原材料。

??多用帶式干燥機(jī)：多用帶干躁本質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單極帶干機(jī)串連構(gòu)成，其實(shí)際操作基本原理與單極帶干機(jī)同樣。

多層干燥機(jī)的間接加熱有什么優(yōu)勢(shì)

該干燥機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)是不同熱源的適應(yīng)性，否則余熱就會(huì)被丟棄，比如蒸汽、熱水或煙氣，其中比較重要的是間接加熱過(guò)程，其整個(gè)的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，滿足了實(shí)際的生產(chǎn)需求。

??多層干燥機(jī)間接加熱：

??該帶式干燥機(jī)的這個(gè)過(guò)程可以獲得好的熱效率，在封閉循環(huán)的空氣循環(huán)，保持排氣比較小。此外，該方法可以在控制負(fù)壓進(jìn)行，來(lái)防止灰塵和惡臭物質(zhì)的排放。

??整個(gè)的過(guò)程也減少了水的消耗，同時(shí)廢氣被冷卻在飽和器，之后回到過(guò)濾器清洗。相反，一個(gè)冷凝器，飽和器的耗水量小，因此，環(huán)境非常好。其余的工藝水的消耗一般是在自動(dòng)清洗系統(tǒng)，在間歇系統(tǒng)沖洗帶和水箱沖洗系統(tǒng)方面。

??總體水消耗很低，干燥系統(tǒng)實(shí)際上沒(méi)有出水，因此適用于新建的裝置。在干燥過(guò)程中，加熱循環(huán)空氣通過(guò)產(chǎn)物層，從上往下帶，把水分從物料中排出。

??可以防止空氣和物料混合，特殊的流動(dòng)模式減少了粉塵的循環(huán)和排氣，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于規(guī)定的限值，在潮濕的空氣一部分從循環(huán)空氣循環(huán)提取，導(dǎo)致排氣凈化過(guò)程。