雙吸泵選型 雙吸泵配件 雙吸泵價(jià)格 雙吸泵型號(hào)大全 雙吸泵制造廠 雙吸泵原理

采用高分子復(fù)合材料

  在水泵工作過(guò)程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱(chēng)為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過(guò)拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。新一代臥式中開(kāi)泵采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，該型號(hào)臥式中開(kāi)泵性能先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，在設(shè)計(jì)中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，zui大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

雙吸泵廠家強(qiáng)能 雙吸中開(kāi)泵型號(hào)的安裝與維護(hù) 雙吸泵型號(hào) 

雙吸中開(kāi)泵安裝位置的選擇

  1、在確保型號(hào)準(zhǔn)確 安全的情況下，中開(kāi)泵（單級(jí)雙吸離心泵）安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進(jìn)出水管的長(zhǎng)度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚(yáng)程損失。

  2、中開(kāi)泵（單級(jí)雙吸離心泵）距河面或進(jìn)水池水面的垂直高度，在zui枯水位時(shí)必須小于中開(kāi)泵的允許大吸水揚(yáng)程，且在洪水季節(jié)不淹沒(méi)機(jī)組。

  3、安裝型號(hào)中開(kāi)泵的地基應(yīng)堅(jiān)固、干燥，以免中開(kāi)泵在運(yùn)行中因震動(dòng)造成下陷和電機(jī)受潮。

  4 、安裝型號(hào)中開(kāi)泵的地點(diǎn)要有足夠的工作場(chǎng)地，以便拆卸和檢修。

雙吸泵配件 密封構(gòu)造及泄漏點(diǎn)

       機(jī)械密封亦稱(chēng)端面密封, 其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面, 該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下, 依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合, 并相對(duì)滑動(dòng), 從而防止流體泄漏。機(jī)械密封由兩個(gè)部件組成，一為靜環(huán)，SH臥式中開(kāi)泵另一部件與其相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到使密封泄漏程度的目的。雙吸泵型號(hào)SY型臥式中開(kāi)泵是S型泵基礎(chǔ)上采用機(jī)械密封和外加冷卻系統(tǒng)，用于各類(lèi)油品的輸送，并可以采用各種材質(zhì)。

       常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如下圖所示。由靜環(huán)1、動(dòng)環(huán)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

石家莊強(qiáng)能工業(yè)泵 泵用機(jī)械密封種類(lèi)繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：

（l）軸套與軸間的密封；

（2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；

（3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；  

（4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

（5）密封端蓋與泵體間的密封。

      一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。