為什么自動定量包裝秤點擊啟動后不配料

①秤門未關到位：檢查秤門氣缸上的磁簧開關是否關到位，關到位時，觸摸屏上會有顯示，如果沒有，檢查秤門開關是否正常，在秤門關閉狀態(tài)下調(diào)整氣缸上的磁簧開關，有顯示后鎖緊磁簧開關即可。

②手/自動狀態(tài)轉(zhuǎn)換：檢查手/自動狀態(tài)是否是自動狀態(tài)，如果不是，直接點擊切換即可。

③暫停是否自鎖：檢查暫停按鈕是否按下去自鎖了；觸摸屏手動操作界面里的暫停是否自鎖。如果自鎖，請切換成不自鎖狀態(tài)。

④是否有氣源：檢查氣源是否與包裝秤連通，是否存在氣壓不夠的現(xiàn)象，或是氣管有折彎現(xiàn)象造成壓縮空氣到不了氣缸。把氣源接通調(diào)到使用氣壓范圍內(nèi)即可。

⑤料斗氣缸活塞桿是否連接：由于長期多頻率的動作，檢查料斗的大、小料門的氣缸活塞桿是否與料門失去連接，當氣缸活塞桿有動作時，卻不能帶動料門動作。把氣缸與料門之間連接調(diào)好合適的位置即可。

定量包裝秤中當其物料的重量達到其快給料的設定值時這時需要停止快給料，有效的保持其慢給料，在使用時，當其物料的重量達到其終的設定的值時，有效的關閉其給料門，有效的完成其動態(tài)稱重的過程。

定量包裝秤在此時系統(tǒng)檢夾袋裝置是否處于預定的狀態(tài)，在運行時，當包裝袋已經(jīng)夾緊后，這是系統(tǒng)就會發(fā)出控制信號，有效的打開稱量斗的卸料門，這時物料就會進入包裝袋中。

定量包裝秤在物料放完后就會自動關閉其稱量斗的卸料門，等到卸空物料后松開夾袋裝置，這是包裝袋就會自動落下，包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運行。

定量包裝秤在進行使用的過程中主要是由除塵系統(tǒng)、小車、稱重單元、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)等部件組成，其中影響設備打包速度以及準確度的關鍵部件就是稱重單元。

包裝秤維護方法

　　1、天天吹掃一次電子包裝秤與鏈板運送機，每周吹掃一次各控制柜。

　　2、每周查看一次氣缸光滑油量，光滑油型號為VG32或DTE25。

　　3、每周崩潰查看、清洗、光滑一次電子包裝秤導向部件一次，光滑脂型號為ZL-2通用鋰基脂。

　　4、每三個月查看并彌補鏈板運送機光滑油一次，每六個月?lián)Q油一次，光滑油型號為N220中負荷齒輪油。

　　5、每三個月查看并彌補鏈板運送機主、從動鏈輪軸承光滑脂，光滑脂型號為ZL-2通用鋰基脂。

　　6、每周光滑一次鏈板運送機鏈條，光滑油為回收的舊光滑油。

　　7、天天對包裝機收塵管進行一次排料。

　　8、天天吹掃一次電磁閥控制柜，每周整理一次控制柜里的電磁閥。

粉末包裝機技術設備的發(fā)展狀態(tài)

粉末包裝機的制袋方式采用了步進電機細分的技術，可以輕松的讓控制器的漢子清晰的顯現(xiàn)出來，不易模糊。而它的熱封器的陸空系統(tǒng)對溫度也有很好的控制，可以根據(jù)廣電的原理對其進行操作?？吹诫娮影b秤在開機的時候就顯示錯誤，并在稱重時蜂鳴器持續(xù)發(fā)出報警聲，則表明稱重值已超過設定的限重值，只有將載荷減小后才能恢復正常。還可以自動的打印生產(chǎn)日期和批號，這樣是很方便的，不易出錯，在包裝的成品上的切口也比較的容易撕掉。粉末自動包裝機的計量桿也是由步進的電機驅(qū)動進行控制，可以很好的獲得精良的測量成果，而且精度率還非常的高，所生產(chǎn)的材料也全都選用的不銹鋼材質(zhì)制成，和所接觸的部位不相為謀，都運用了316的不銹鋼，完完全全的符合了GMP要求。

粉末包裝機就是一款有物料針對性的包裝設備，也就是說在物料的適應方面，這款包裝設備針對的物料是粉末類的，所以才叫做粉末包裝機。其中，螺旋提升機，起到了螺旋提升機和上儲料倉間的連接作用，而包裝秤料倉的進料口是與提升機連接的，可將料倉密封起來，料倉的料位自動裝置系統(tǒng)是由不銹鋼阻旋式料位開關自動對提升機的運行進行控制，可確保計量料倉的料位高度。雖然對物料有所挑剔，但是粉末包裝機依然有很廣的適應范圍，因為各個行業(yè)都會有粉末類的產(chǎn)品，像有些行業(yè)，食品行業(yè)等等，所以物料的針對性是不影響粉末包裝機的發(fā)展的。