鍋爐在燃燒的過程中，水冷壁和過熱器等處會產(chǎn)生嚴重的積灰。而積灰的結(jié)果必將形成鍋爐的熱效益降低，阻塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而損害汽輪機的安全運轉(zhuǎn)，乃至可能會形成水冷壁受熱不均引起爆管的惡果，并且在鍋爐燃燒的過程中積灰是一種自加劇的循環(huán)現(xiàn)象。鍋爐吹灰器對于鍋爐的經(jīng)濟運行有很大的幫助。

　　1、機械沖擊作用

　　混合氣體經(jīng)點火燃燒后，體積瞬間發(fā)生急劇膨脹，經(jīng)加速裝置的加強，產(chǎn)生高壓(通常1～10kg/cm2)，高速(300～350m/s)，經(jīng)噴嘴進入爐內(nèi)，以沖擊波的形式作用于受熱面部件表面并經(jīng)多次折射，使積灰脫落飛揚。同時，受熱面管子產(chǎn)生微振，使附著管子表面的灰層、脫落。其作用類似于機械振打，但其效果遠比機械振打強，且作用時間短(毫秒級)，對受熱面無任何損壞。這種作用特別適用于堅硬的結(jié)層積灰。

　　2、熱清洗作用

　　混合氣體點火爆燃后，產(chǎn)生高溫高壓燃氣。當高溫燃氣射向積灰層時，可以使積灰軟化，粘結(jié)強度降低，在高壓氣流吹掃下，灰層破碎脫落。這對于燃油鍋爐和工業(yè)用余熱鍋爐的粘結(jié)性灰尤為有效。

　　3、聲波輻射作用

　　當爆燃氣體進入爐內(nèi)，產(chǎn)生巨大的聲響，是能量以聲能釋放出來的體現(xiàn)。從運行實驗可知在距離噴嘴軸線6-7米處，其聲壓級仍保持在160dB以上。以輻射狀向爐膛的各個方向傳播，通過聲能量的作用，使這些區(qū)域的受熱面表面積灰層產(chǎn)生振蕩。由于聲波振蕩的反復作用，使沉積物松散、，直至脫落。

　　4、整個吹灰系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、點火系統(tǒng)脈和沖發(fā)生器及乙炔管路、空氣管路組成。采用彩色觸摸屏和西門子PLC控制，整個系統(tǒng)自動化程度高，穩(wěn)定性能好，使用成本低，維修率低，基本免維護。

鍋爐聲波吹灰器各單元的內(nèi)容設計如下：

　　1.氣體混合裝置：它設計并安裝了多個電磁閥，止回閥和阻火器。 具有混合氣體和空氣的功能，并具有防止性氣體回火的功能，實現(xiàn)了整體安全性和可靠性。 吹灰系統(tǒng)運行。

　　2.點火裝置：主體為密閉罐，裝有高能點火器，防回火結(jié)構(gòu)和排水裝置。 設計安全系數(shù)是5到8倍。 高能點火器使用的是航空航天業(yè)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品遠高于高壓線路。 環(huán)形點火器(火花塞)的性能。

　　3.脈沖發(fā)生器：打開容器，內(nèi)部設計具有穩(wěn)定的流量裝置。 設計的吹灰能量具有較大的可調(diào)范圍，用于高能氣體的膨脹以及吹灰氣體能量的濃縮和釋放。

　　4.管道系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要由燃氣管道，空氣管道，混合燃氣管道和配備的閥門和測量儀器組成。 該閥用于控制不同可燃氣體和空氣的混合比，以達到空燃比和效果。

　　5.程序控制單元：可編程控制器(PLC)和觸摸屏采用西門子產(chǎn)品，性能可靠，可擴展性強。

　　設計原理：針對不同類型的鍋爐和不同類型的粉煤灰，根據(jù)鍋爐粉煤灰的不同條件確定粉煤灰的積累參數(shù)，根據(jù)鍋爐粉塵的吹掃位置確定環(huán)境參數(shù)，并確定安裝實用性 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，可以選擇合適的設備類型以匹配鍋爐運行的脈沖能量來實現(xiàn)配置。

（1）電磁閥自動控制：程序自動控制空氣電磁閥和兩個防爆氣體電磁閥的開閉，完成自動氣體分配，吹掃和維護的功能。

（2）氣流調(diào)節(jié)與測量裝置：的流量控制技術(shù)，可視性強，比例可調(diào)，操作簡單，耐腐蝕性能好，流量控制準確，使能達到較佳利用率，降低運行成本。

（3）空氣和氣體的均勻混合：空氣和氣體混合器由一定尺寸的通道單元組成，可以使氣體混合以提供更好的流體接觸面積，從而使空氣和氣體混合更加均勻 。

（4）阻火器：在氣體控制單元和氣體反沖裝置的裝有管道防爆型阻火器。 阻火器設有全不銹鋼阻燃層，可防止管道中的火焰向氣體分布控制島傳播。

（5）防反沖裝置：防反沖裝置采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，可保持氣體分布調(diào)節(jié)，操縱島內(nèi)各組成部分不受沖擊，共同起到一定的阻燃作用