離心泵的種類很多，但工作原理相同，構造大同小異。其主要工作部件是旋轉葉輪和固定的泵殼。葉輪是離心泵直接對液體做功的部件，其上有若干后彎葉片，一般為4~8片。離心泵工作時，葉輪由電機驅動作高速旋轉運動（1000~3000r/min），迫使葉片間的液體也隨之作旋轉運動。

離心泵若在起動前未充滿液體，則泵內存在空氣，由于空氣密度很小，所產生的離心力也很小。吸入口處所形成的真空不足以將液體吸入泵內，雖起動離心泵，但不能輸送液體，此現(xiàn)象稱為“氣縛”。所以離心泵起動前必須向殼體內灌滿液體，在吸入管底部安裝帶濾網的底閥。底閥為止逆閥，防止起動前灌入的液體從泵內漏失。濾網防止固體物質進入泵內。靠近泵出口處的壓出管道上裝有調節(jié)閥，供調節(jié)流量時使用。

結構簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎要求無住復泵高，故制造安裝費用少。可高速運行，可以采取2極或4極電動機直聯(lián)，傳動結構簡單易安裝。離心泵內無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設計還能輸送大塊固體的懸浮液可用耐化學腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。因結構簡單、零件少、故障少、經久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠。輸出量可由排出閥門任意調節(jié)甚至全關，不會出現(xiàn)壓頭無限上升的危險。對于被輸送的液體量大．而壓頭不要求大時，離心泵蕞適宜。排液均勻無脈沖現(xiàn)象。

提高離心泵的抗氣蝕性能：

①適當加大葉輪吸入口直徑和葉片入口邊寬度，以改進葉輪吸入口的形狀，使泵具有盡可能小的氣蝕余量；

②使用雙吸式葉輪；

③采用合理的葉片進口邊位置及前蓋板形狀；

④在泵的級葉輪前面安裝前置誘導輪，以提高泵的吸入性能；

⑤使用耐氣蝕材料制造葉輪，如鋁鐵青銅9-4、不銹鋼2Cr13、稀土合金鑄鋼和高鎳鉻合金等，以提高泵的使用壽命。