大型工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

大型工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。

　　(1)當(dāng)氣流偏大或者偏小，可通過調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　(2)檢查溫度計(jì)靈敏度和油表。

　　(3)如果在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中有不正?，F(xiàn)象發(fā)生，立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)并作檢查。

　　(4)定期檢查和排除故障，以保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

　　(5)在風(fēng)機(jī)維護(hù)后每三到六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行后一到二周內(nèi)，潤(rùn)滑油應(yīng)全部更換。

業(yè)內(nèi)人士了解石灰窯除塵設(shè)備是由殼體、灰斗、排灰裝置脈沖清灰系統(tǒng)和支架等部分組成。多用于粉塵大、水份大的作業(yè)環(huán)境，其除塵效果顯明，除塵，那么你了解它具體的特點(diǎn)嗎？以下是該設(shè)備特點(diǎn)的簡(jiǎn)要解析：

除塵原理：

當(dāng)含塵廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到除塵器后，先是到達(dá)進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流變轉(zhuǎn)向流入，隨后折而向上，通過內(nèi)部裝有金屬骨架之濾袋。粉塵集于濾袋外表面，凈化以后的氣體進(jìn)入到濾袋室的上部清潔室，匯集到出風(fēng)門排出。殼體用隔板分成若干個(gè)單獨(dú)的收塵室按照給定的時(shí)間給每個(gè)收塵室進(jìn)行輪流清灰。每個(gè)收塵室里裝有一提升閥，清灰之時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷經(jīng)過該收塵室之過濾氣流，隨即脈沖閿開啟，向布袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清理濾袋外表面的粉塵。

脈沖閥是否與氣缸和電磁閥匹配，以及空氣回路部件是否正常工作，直接關(guān)系到清潔系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)清潔系統(tǒng)不能正常工作時(shí)，清潔操作將不能有效執(zhí)行，這直接會(huì)導(dǎo)致高的操作阻力。除了每個(gè)電氣部件的正常運(yùn)行外，對(duì)于脫機(jī)清潔和除塵設(shè)備，在拆卸閥板以提升滑閥時(shí)，閥板覆蓋出風(fēng)口，相應(yīng)的機(jī)房始終關(guān)閉，這將導(dǎo)致設(shè)備的實(shí)際操作單元數(shù)量。少于計(jì)劃單位的數(shù)量，即一些分庭沒有運(yùn)行，這將導(dǎo)致設(shè)備以高電阻運(yùn)行，在實(shí)際生產(chǎn)中通常如此。

當(dāng)除塵器的除塵能力不高時(shí)，過濾袋表面會(huì)附著太多的灰塵，這將立即導(dǎo)致操作阻力的增加。因此，提高集塵器的清洗能力也是降低設(shè)備阻力的保證方法之一。除了上述冷凝引起的水，也會(huì)降低清潔能力。不合理的凈化是清潔能力差的常見原因。突出的功能是長(zhǎng)袋脈沖噴射集塵器。