我國脫硫石膏產生的歷史很短，綜合利用也剛剛起步，對其應用價值和市場競爭力普遍認識不足，對脫硫石膏的綜合處理和應用的發(fā)展緩慢，我國相當一部分脫硫石膏還是以堆貯為主，已成為火電廠第二大固體廢棄物，不僅占用土地資源，而且對環(huán)境不利。如果不能很好的處理和綜合利用，不僅要占用大量的填埋土地，而且對生態(tài)環(huán)境產生的污染，很可能要超過煙氣未脫硫的污染程度。天然石膏的處理工藝和設備也并不完全適合脫硫石膏，增加了應用上的難度，導致國內現在還沒有很好的展開應用。

脫硫石膏煅燒后的產物具有水化活性，遇水后又凝結硬化成二水石膏，石膏工業(yè)生產正是應用這種特性來制備各種石膏制品。在脫硫石膏的應用中，煅燒是必不可少的一個過程。石膏煅燒是指通過加熱，使二水硫酸鈣脫去結晶水生成半水硫酸鈣或無 硫酸鈣的過程。由于脫硫石膏一般呈濕粉狀，主要成分為二水硫酸鈣，且含有一定量的游離水。廣義來講，石膏煅燒是指通過加熱脫硫石膏煅燒包含去除游離水的預烘干過程和脫去部分結晶水的煅燒過程。

氣流煅燒設備和直熱式回轉窯作為直接換熱方式，煅燒過程主要是物料與熱氣流進行對流換熱，使含濕脫硫石膏中的游離水和部分結晶水汽化吸熱，氣流自身溫度下降放熱并帶走水汽，傳質與傳熱過程都在同一氣流中完成，所以氣流必須具備一定的風量，且尾氣溫度必然高于煅燒溫度，這樣就導致了整個系統(tǒng)能耗的增加。連續(xù)炒鍋是帶有橫穿內換熱管的圓形鍋體，由鍋筒、鍋底及換熱管將熱能間接傳遞給鍋內的二水石膏，由機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽擾動。

孔徑細化特別是粗孔數量大幅減少，不僅有利于力學性能發(fā)揮，而且降低了外界與砂漿內部水、氣及腐蝕性介質的交換概率和程度，對石膏基自流平砂漿的耐水性及耐久性意義重大。

3 結論

1. 粉煤灰和水泥等質量替代脫硫石膏后，對砂漿拌合物流動性和凝結時間有不同程度影響，對砂漿硬化體早期力學性能作用不明顯。綜合考慮施工性能與力學性能，脫硫石膏基自流平砂漿材料中，粉煤灰和水泥替代比例應分別控制在20% 和10% 以內。

2. 粉煤灰和水泥均可提高砂漿的耐水性，但二者作用機理不同，粉煤灰主要通過“微集料”和“滾珠效應”，以物理作用方式實現；水泥通過自身水化及對脫硫石膏的激發(fā)作用，對砂漿力學性能和耐久性改善效果更優(yōu)。