2．除塵器啟動(dòng)前做好對除塵器清理及檢查工作。 3. 啟動(dòng)后，除塵器就會(huì)過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果，在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降高不得超過900Pa。 一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查各部件的維護(hù)：濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對

修復(fù)或更換

控制氣體溫度

檢查并排除故障

控制粉塵濕度、清理、流通

整定定時(shí)器時(shí)間

檢查、調(diào)整

檢查、提高壓縮空氣壓力

清掃積灰

減少風(fēng)量

檢查原因、清理堵塞

修補(bǔ)漏洞

調(diào)整換向閥門動(dòng)作、減少漏風(fēng)量

調(diào)整反吹閥門動(dòng)作、減少漏風(fēng)量

排除故障、重新調(diào)整

調(diào)整、修復(fù)

調(diào)整計(jì)時(shí)時(shí)間

清灰不良 除塵器濾袋過于拉緊

濾袋松弛

粉塵潮濕

清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)（換向閥等密封不良或發(fā)生故障）

清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障

清灰閥門發(fā)生故障

清灰定時(shí)器時(shí)間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障

反吹風(fēng)量不足 調(diào)整張力（松弛）

調(diào)整張力（張緊）

檢查原因并處理之

檢查密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài)

傳動(dòng)鏈條折斷

鏈條斷油

安全銷折斷

鏈條過于松弛

螺旋連接銷折斷

螺旋機(jī)殼內(nèi)固著粉塵

螺旋葉片折損

回轉(zhuǎn)閥葉片折斷

回轉(zhuǎn)閥內(nèi)絞入異物

螺旋葉片磨損

螺旋葉片間充滿固著粉塵

機(jī)殼內(nèi)側(cè)固著粉塵與葉片摩擦

排出口粉塵堵塞

灰斗內(nèi)粉塵拱塞

回轉(zhuǎn)閥葉片磨損

回轉(zhuǎn)閥葉片間充滿固著粉塵 檢查原因，排除傳動(dòng)故障

更換鏈節(jié)，重新連接

供油

更換

調(diào)整鏈條張力

清理

修復(fù)

清除異物

修理或更換

清理機(jī)殼內(nèi)側(cè)固著粉塵

清理 排出口已堵塞粉塵

清除積灰拱塞

清除固著粉塵

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96，100，128等條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的進(jìn)步閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體必定的時(shí)刻后（或阻力到達(dá)預(yù)先設(shè)定值），清灰控制柜就發(fā)出信號，一個(gè)箱室的進(jìn)步閥就開端封閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥敞開，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清掉濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完結(jié)后，進(jìn)步閥從頭翻開，使這個(gè)箱室從頭進(jìn)行過濾作業(yè)，并逐一按上述程序完結(jié)全部清灰動(dòng)作。