棕剛玉以鋁礬土為原料，無煙煤，鐵屑，在電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成，經(jīng)自磨機(jī)粉碎，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成球狀，適用于制造陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造耐火材料 。

人造剛玉：棕剛玉、白剛玉、黑剛玉、鉻剛玉剛玉;研磨粉根據(jù)研磨性質(zhì)的不同而采用不同種類的塬料，一般常用的研磨粉，在精研時常用白玉剛和綠碳化硅，粗研時常用棕剛玉、白剛玉、黑碳化硅。棕剛玉制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造耐火材料。棕剛玉還常用于磨料磨具、耐火塬材料行業(yè)。棕剛玉產(chǎn)品在應(yīng)用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點(diǎn)。其遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)棕剛玉的性價比，更使之成為棕剛玉質(zhì)耐火材料的骨料和填充料。棕剛玉還常用于磨料磨具、耐火塬材料行業(yè)。

棕剛玉噴砂容易出現(xiàn)的問題

1、噴砂機(jī)的噴嘴不出砂： 其主要原因就是噴嘴里存在異物，導(dǎo)致噴嘴堵塞。使用棕剛玉磨料噴砂需要定期清理噴砂機(jī)，因?yàn)樵趪娚斑^程中無論是攜帶的粉塵或者是其破碎的小顆粒，都會由于體積過小而堵塞于某些縫隙中，進(jìn)而影響噴砂機(jī)的使用。

2、噴砂機(jī)噴出的砂沖擊力不夠： 噴出的砂沖擊力不夠，則總是棕剛玉有磨削力也不能很好的去除銹漬，而造成這種現(xiàn)象的原因，多半是噴砂機(jī)本身的壓力不夠，導(dǎo)致砂的沖力減小。一般對于噴砂而言，其壓力應(yīng)該大于0.7MPa。

除此之外，噴嘴的大小對壓力會有一定的影響，即噴嘴越小，壓力越大，但是噴嘴也不能太小，因?yàn)樘绊憞娚暗男省?其實(shí)若是想要獲得好的噴砂效果，需要操作人員對噴砂的操作流程熟練掌握，同時對噴砂各方面的參數(shù)也要有足夠的了解，總之噴砂效果好不好，一個看產(chǎn)品質(zhì)量，另一個就是看操作人員的技術(shù)了。

棕剛玉工件在進(jìn)行加工時需遵循以下幾點(diǎn)原則：

　　1、粗磨加工時選擇砂礫較粗的研磨塊，精磨加工時選擇粒度較細(xì)的研磨塊。

　　2、加工小件時磨塊不宜過大，加工大件是磨塊不宜過小。

　　3、磨塊硬度根據(jù)加工效率與磨耗選擇。

　　4、棕剛玉加工帶孔、槽的工件時，磨塊要比孔、槽大1.5倍，小磨塊要比孔小3/1。

　　5、磨塊與工件按體積比為3：1-10：1，粗磨加工選大值，精磨加工選小值。

 棕剛玉檢測標(biāo)準(zhǔn)：

      1、化學(xué)成分按GB3043—89《棕剛玉化學(xué)分析方法》、GB3044—89《白剛玉、鉻剛玉化學(xué)分析方法》規(guī)定進(jìn)行化驗(yàn)。

      2、棕剛玉磨料的粒度組成按GB/T2481.1～2481.2—98《磨料粒度組成測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。

      3、磁性物及鐵合金粒允許含量按GB7145—86《磨料磁性物含量》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

      4、棕剛玉密度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

      5、每批棕剛玉產(chǎn)品均按技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并附上合格標(biāo)志。