正確選擇沖裁模的孔洞，可以提高模具的使用壽命，從而加工出高質(zhì)量的沖壓網(wǎng)格產(chǎn)品。如果沖裁模的孔洞過大，沖孔加工價(jià)格，沖孔的裂紋表面不被切割或撕裂。沖孔加工的方式如下：1.同向連續(xù)落料：矩形沖模局部重疊可加工長(zhǎng)孔和刃口。2.連續(xù)成形：比沖裁模尺寸大的成形工藝，如大百葉窗、滾柱、步進(jìn)輥等。沖孔加工的方式如下：小圓模連續(xù)小臺(tái)階圓弧沖孔。多向連續(xù)落料：用小沖模加工大孔。單次成形：根據(jù)模具形狀淺拉深。

沖孔加工的方式如下：小圓模連續(xù)小臺(tái)階圓弧沖孔。多向連續(xù)落料：用小沖模加工大孔。單次成形：根據(jù)模具形狀淺拉深。海棉沖孔對(duì)海綿進(jìn)行各種孔型沖孔的設(shè)備。由于海綿彈性大，伸縮性強(qiáng)，在該材料沖孔有一定困難，該設(shè)備采用上下模同時(shí)沖孔，對(duì)海綿材料可以達(dá)到理想效果。為了提高沖孔的生產(chǎn)效率，一般會(huì)采用兩套聯(lián)動(dòng)的設(shè)備，并且將其中一個(gè)臺(tái)面分成兩個(gè)工作區(qū)進(jìn)行同時(shí)工作，相關(guān)的發(fā)型圖案的設(shè)計(jì)和改變都是由軟件和沖針改變的，不需要改變機(jī)械模具。

皮革沖孔機(jī)適用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工，廣泛應(yīng)用于汽車配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告紙品等行業(yè)。用作彈性凸模的橡膠包括天然橡膠和聚氨酯橡膠(人造橡膠)兩類， 由于前者所能承受的單位壓力不高(一般小于40Mpa)，因而僅用于小批量生產(chǎn)中軟材料和薄壁的沖孔加工。橡膠模沖孔工藝 ，則是利用橡膠的易變形性和不易流散的聚合性，將其置于內(nèi)部作為彈性凸模 代替鋼 質(zhì)凸模作用，從而對(duì)管壁實(shí)施沖孔加工。

不合格品在測(cè)孔完畢后，由A缸抽離隔離板，讓不合格的工件自動(dòng)掉入廢料箱；若為合格品，乳膠沖孔加工，則在工件到達(dá)搬運(yùn)點(diǎn)后，由B缸抽離隔離板，讓合格的工件自動(dòng)掉入包裝箱。布料激光沖孔采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。機(jī)械皮革沖孔機(jī)運(yùn)用現(xiàn)代化科技和多年累計(jì)的沖孔機(jī)械技術(shù)，操作尺寸準(zhǔn)確。皮革沖孔機(jī)采用高速SOC單片機(jī)，能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制。