模具新材料及熱處理和表面新處理作用有哪些

熱處理、表面處理新工藝為了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蝕性，必須采用先進的熱處理后臺表面處理新技術，尤其是表面處理新技術。除人們熟悉的鍍硬鉻、氮化等表面硬處理方法外，近年來模具表面性能強化技術發(fā)展很快，實際應用效果很好。目前冷作模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2（相當于我國CR12MoV）性能基礎上，分為兩大分支。其中，化學氣相沉積（CVD）物理氣相沉積（PVD）以及鹽浴滲金屬（TD）的方法是幾種發(fā)展較快、應用廣的表面涂覆硬化處理的新技術。它們對提高模具壽命的減少模具昂貴材料的消耗，有著十分重要的意義。

五金沖壓模具閉合高度如何設定

在五金模具設計中，必須確保沖床的閉合高度大于模具的閉合高度，避免直接設置沖床的閉合高度為模具的閉合高度。很多自動化的沖床具有自動確定模具閉合高度的功能，但是應該牢記模具的閉合高度是當模具內(nèi)有材料時經(jīng)測量得到的模具高度。

在沖壓生產(chǎn)中，剪切和成形工藝需要非常大的壓力。過大的壓力會導致沖床性能降低或閉合的機身張開。為成份滲入各種輔助料或增添劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和運動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。特別是老、舊的沖床，當你直接設置沖床的閉合高度等于模具的閉合高度，有時會發(fā)生模具還沒有閉合就發(fā)生設備卡死的情況。過大的閉合力會通過模具的限位柱在模座上形成壓痕，模具的表面有微小的痕跡。限位柱是精密研磨的零件，是用來校對模具閉合高度的常用技術途徑之一，也可用于調(diào)節(jié)模具的閉合高度，有時也可以測量滑塊的平行度。

簡單的方法就是在剛開始架模的時候，讓限位柱之間有大約0.5mm的間隙，架模后再調(diào)節(jié)模具的閉合高度到實際需要的高度。大部分模具有2至4個限位柱，一般在這些精密的限位柱正面磨大約0.7-1.0mm深的凹槽，凹槽的深度應該全部一樣深。將五金模具沖模放置在壓力機工作臺上的位置，然后將滑塊停在下止點，然后調(diào)整滑塊高度，使下平面與模架上平面接觸。使用一段焊接的材料或鉛條，放置在凹槽內(nèi)，運轉(zhuǎn)沖床，如果你的限位柱沒有壓壞，就可以容易的測量鉛線的厚度。大部分模具的限位柱在沖床閉合后的間隙一般為0.02mm-0.05mm.例如：鉛絲的壓扁后的厚度為1.7mm，凹槽的深度為1.3mm,你可以再繼續(xù)降低0.38mm以保持限位柱之間0.02mm間隙。

鑄造模具加工過程中的壓鑄速度有哪些影響要素？

在壓鑄中，壓鑄速度有兩個不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機注射缸內(nèi)壓力油驅(qū)動的注射沖頭的線速度。2、這樣的金屬液充型非常的平穩(wěn)，在使用的過程中也不會出現(xiàn)其飛濺的現(xiàn)象，這樣可以有效的避免入氣體以及型壁和型芯的沖刷，這樣可以在一定程度上有效的提高其鑄件的合格率。充型速度是指液態(tài)金屬在壓力作用下通過澆口進入型腔的線速度。鑄造模具加工過程中的充模速度主要作用是在凝固前將液態(tài)金屬快速送入型腔。獲得輪廓清晰、表面質(zhì)量高的鑄件是一個重要因素。

速度和壓力是兩個密切相關的工藝參數(shù)。因此，除了適當?shù)淖⑸浔葔和猓蛪耗１仨氄_選擇速度。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付。填充率根據(jù)合金的特性和鑄件的結(jié)構特性來確定。當充型速度較低時，鑄件輪廓不清甚至無法成形。當填充速度高時，即使具有低的注射比壓，也可以獲得具有高表面質(zhì)量的鑄件。

五金模具零件作用及安全要求

五金模具零件作用及安全要求？ 1、工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜，它應滿足如下要求：（1）應有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；（2）對其材料及熱處理應有適當要求，防止硬度太高而脆裂。 2、定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷（板）、擋料銷（板）、導正銷、導料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設計定位零件時應考慮操作方便，不應有過定位，位置要便于觀察，好采用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。不僅如此，咱們還需要考慮到這些材料在鑄造成精細鑄造模具的過程中，其的加工功能。 3、壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設計時應具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應設有防護板，防止手指伸入或異物進入，外露表面棱角應倒鈍。