遠(yuǎn)距離供液技術(shù)特點(diǎn)：

1.機(jī)械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對(duì)乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對(duì)乳化液的壓力、流量的要求。

2.機(jī)械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。

3.拆卸、維護(hù)、維修方便。

4.裝置可以根據(jù)礦井實(shí)際巷道布置，節(jié)省空間。

5.裝置中有壓力顯示裝置，能夠?qū)崟r(shí)顯示系統(tǒng)中泵站出口壓力和進(jìn)入工作面時(shí)乳化液壓力。

6.裝置安裝有保護(hù)裝置，在出現(xiàn)壓力過(guò)高時(shí)，能夠保護(hù)裝置、工作對(duì)象、乳化液泵站的安全穩(wěn)固。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長(zhǎng)度約為700米，同時(shí)針對(duì)供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問(wèn)題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。通過(guò)試運(yùn)行，工作面支架無(wú)論升降架、拉架，還是頂溜，該系統(tǒng)均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、快速的運(yùn)行，支架初撐力也達(dá)到了規(guī)定要求，沒(méi)有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產(chǎn)需要。裝置中有壓力顯示裝置，能夠?qū)崟r(shí)顯示系統(tǒng)中泵站出口壓力和進(jìn)入工作面時(shí)乳化液壓力。

工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開(kāi)采深度的加深，北京供回液管路，綜采工作面采動(dòng)壓力越來(lái)越大，供回液管路廠家，CH含量越來(lái)越高，采動(dòng)壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無(wú)法保證安全生產(chǎn)。

綜采工作面長(zhǎng)距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護(hù)齊全，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠(yuǎn)距離供液(電)配套設(shè)計(jì)，是以龍東 7141工作面(70萬(wàn)噸)為基矗以提高綜機(jī)設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長(zhǎng)度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性。

綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過(guò)程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，在進(jìn)行液壓支架安裝作業(yè)前，即開(kāi)始對(duì)工作切眼刷擴(kuò)加寬。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

管路選型與配置 從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實(shí)行長(zhǎng)距離供液。