遠距離供液技術特點：

1.機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。

3.拆卸、維護、維修方便。

4.裝置可以根據(jù)礦井實際巷道布置，節(jié)省空間。

5.裝置中有壓力顯示裝置，能夠?qū)崟r顯示系統(tǒng)中泵站出口壓力和進入工作面時乳化液壓力。

6.裝置安裝有保護裝置，在出現(xiàn)壓力過高時，能夠保護裝置、工作對象、乳化液泵站的安全穩(wěn)固。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米，同時針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問題時及時處理。通過試運行，工作面支架無論升降架、拉架，還是頂溜，該系統(tǒng)均能實現(xiàn)穩(wěn)定、快速的運行，支架初撐力也達到了規(guī)定要求，沒有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產(chǎn)需要。裝置中有壓力顯示裝置，能夠?qū)崟r顯示系統(tǒng)中泵站出口壓力和進入工作面時乳化液壓力。

工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，北京供回液管路，綜采工作面采動壓力越來越大，供回液管路廠家，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護齊全，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性。

綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠距離供液管路，在進行液壓支架安裝作業(yè)前，即開始對工作切眼刷擴加寬。

綜采工作面遠距離供液管路

管路選型與配置 從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。