蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用和維護(hù)

蝸輪蝸桿減速機(jī)在使用前要檢查潤滑油，潤滑要求：

     1、潤滑方式一般采用浸油潤滑，當(dāng)蝸桿喉部滑動(dòng)速度大于10m/s時(shí)，要采用噴油潤滑。

      2、當(dāng)環(huán)境溫度在0-40℃時(shí)，不同工作轉(zhuǎn)速下使用的潤滑油牌號(hào)要符合《潤滑油選用表》里面的規(guī)定。

      3、減速機(jī)在工作中溫升不超過80℃，潤滑油的溫度不得超過100℃.

減速機(jī)在檢查完潤滑油后要，在使用前要試車，試車時(shí)按照要求加注相應(yīng)的潤滑油。進(jìn)行無負(fù)荷試車后，在無異?，F(xiàn)象而且齒面接觸斑點(diǎn)符合要求后，再進(jìn)行帶負(fù)荷試車。

講解蝸輪減速機(jī)的選擇

　蝸輪減速機(jī)的選擇涉及許多方面。在選擇時(shí)，應(yīng)該以情況為指導(dǎo)。蝸輪減速機(jī)在加工技術(shù)和材料選擇方面做得不好，這可能導(dǎo)致傳動(dòng)失效。這也是齒輪減速機(jī)制造商在生產(chǎn)零件時(shí)可能遇到的問題。例如，硬齒面蝸輪蝸桿減速機(jī)的硬度不符合要求，螺旋軸承升力軸承設(shè)計(jì)不合理。由于蝸桿傳動(dòng)的嚙合摩擦大，蝸輪滾刀難以準(zhǔn)確回鏟和形狀尺寸誤差等，使加工后的蝸輪齒面很難完全滿足常見蝸桿的理論要求。牙齒表面。因此，蝸桿和蝸輪必須在材料組合中具有耐磨性和良好的運(yùn)行性能。

 　　蝸桿材料通常由合金鋼或碳鋼制成。通過滲碳，淬火或氮化對蝸桿的齒面進(jìn)行熱處理，以獲得更高的硬度。硬度一般在35 ---  55HRC之間，但也有60HRC以上。的。用于蝸輪環(huán)的材料是錫青銅的理想選擇。加工人員對離心鑄造的機(jī)械性能非常好，接著是用金屬模鑄造，沒有砂模鑄造。

　　隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我們可以看到蝸輪減速機(jī)在各行各業(yè)的廣泛使用。蝸輪減速機(jī)的廣泛使用不僅加速了蝸輪減速機(jī)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，而且促進(jìn)了蝸輪減速機(jī)技術(shù)的改進(jìn)。面對國外著名蝸輪蝸桿減速機(jī)企業(yè)帶來的巨大壓力，國內(nèi)蝸輪減速機(jī)不斷尋求提高競爭力的途徑。

詳細(xì)說明蝸輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

蝸輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　一、蝸輪減速機(jī)可以得到很大的傳動(dòng)比，比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。

　　二、蝸輪減速機(jī)中兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。

 　　三、蝸輪減速機(jī)蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很小具有自鎖性。

　　四、蝸輪減速機(jī)中當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí)，機(jī)構(gòu)具有自鎖性，可實(shí)現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。如在其重機(jī)中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用

　　五、蝸輪減速機(jī)傳動(dòng)效率較低，磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間的相對滑動(dòng)速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重，為了散熱和減小磨損，常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高，蝸桿軸向力較大。

蝸輪蝸桿減速機(jī)日常使用維護(hù)事項(xiàng)

蝸輪蝸桿減速機(jī)因其傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，在一定條件下可以自鎖，起到很好的保護(hù)作用等諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。在日常使用中我們只要做到以下幾點(diǎn)合理簡單維護(hù)就能有效延長減速機(jī)的使用壽命。

1、良好的潤滑：

為減速機(jī)注入適量、合格的潤滑油，對減速機(jī)的蝸輪蝸桿和軸承的保護(hù)是非常重要的。合理的潤滑不但能夠有效的減少表面摩擦，提高傳動(dòng)效率，延長部件的使用壽命，還能起到冷卻、減震、緩沖和防銹等作用。在環(huán)境溫度為 5~ 40℃時(shí)可選用SYB1103-62S-(l-20冬)/(HL-30夏)型號(hào)產(chǎn)品，并推薦使用120號(hào)硫磷型中極壓工業(yè)齒輪油。油箱內(nèi)的潤滑油要純凈有足夠的粘度。蝸桿減速器采用浸油式潤滑，合理的油量應(yīng)以檢測減速器箱體油標(biāo)兩條刻度線之間或油鏡中線為準(zhǔn)。正常情況下，每半年加注一次，每年清洗一次油池中的潤滑油。

2、經(jīng)常觀察減速器的軸承、箱蓋、油窗蓋等結(jié)合部分有無漏油。

軸承部分漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)更換油封。一旦發(fā)現(xiàn)漏油要及時(shí)處理，并向箱內(nèi)補(bǔ)充合適型號(hào)的潤滑油。注意檢測減速器箱體內(nèi)油池中的油溫和各部分軸承的溫度正常情況下，減速器各機(jī)件及軸承溫度不得超過70℃，油池中的油溫不得超過80℃。如果檢測發(fā)現(xiàn)溫度值超過上述允許值，應(yīng)進(jìn)一步對引起高熱的原因進(jìn)行分析，并檢查油池中的油質(zhì)是否變稀，軸承有無損壞，必要時(shí)予以更換。

3、定期檢查蝸桿的軸向竄動(dòng)量和蝸輪副的嚙合情況。

減速器停、動(dòng)產(chǎn)生較大的沖擊，推力軸承易磨損，進(jìn)而引起蝸桿的軸向竄動(dòng)超差。當(dāng)竄動(dòng)量超過規(guī)定允許值時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓蓋墊片，或更換軸承，使軸向竄動(dòng)量達(dá)到規(guī)定要求。