供氣系統(tǒng)

供氣系統(tǒng)是高爐噴煤工藝系統(tǒng)中不可缺少的組成部分，主要涉及壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕夂蜕倭康恼羝?。壓縮空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時(shí)也為一些氣動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力。氮?dú)夂驼羝饕糜诰S持系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行，如煙煤制粉和噴吹時(shí)采用氮?dú)夂驼羝杌?、滅火等，系統(tǒng)防潮采用蒸汽保溫等。而氧氣則用于富氧鼓風(fēng)或氧煤噴吹。某380m3高爐入爐品位只有52%，風(fēng)溫1100℃，煤比110kg/t，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

公司具有較強(qiáng)的高爐噴煤工程建設(shè)能力，并在同行業(yè)中享有盛譽(yù)，承建的高爐噴煤總包項(xiàng)目有方大特鋼高爐噴煤項(xiàng)目、華西鋼鐵高爐噴煤項(xiàng)目等等。

制粉系統(tǒng)

煤粉制備是指在許可的經(jīng)濟(jì)條件下，通過(guò)磨煤機(jī)將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、收粉與除塵幾部分組成。在煙煤制粉中，還必須設(shè)置相應(yīng)的惰化防爆抑爆及相應(yīng)的監(jiān)測(cè)控制裝置。

鋼鐵工業(yè)是個(gè)有條件組織生產(chǎn)的行業(yè),其生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備運(yùn)行是有一整套科學(xué)規(guī)律的,復(fù)合煉鐵學(xué)基本原理。具備什么樣條件,就會(huì)出現(xiàn)什么樣的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。這也就是說(shuō)，高爐煉鐵生產(chǎn)是要有一定條件的,提高噴煤比也是需要一些關(guān)鍵支撐技術(shù)。 本人認(rèn)為,高噴煤比的關(guān)鍵技術(shù)是:保持爐缸熱量充沛技術(shù),提高煤粉燃燒率技術(shù),提高爐料透氣性技術(shù)和煤焦置換比高的相關(guān)技術(shù)。4．建設(shè)一批新的高爐噴煤設(shè)施目前，重點(diǎn)企業(yè)中的重慶鋼鐵公司高爐噴煤工程已完成初步設(shè)計(jì)，宣化鋼鐵公司1260m3高爐噴謀已完成可行性研究。

高爐噴煤的意義

        高爐噴煤對(duì)現(xiàn)在高爐煉鐵技術(shù)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)重要的技術(shù)革命。所謂高爐噴煤，就是指從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉（煤、煙煤或兩者的混合煤粉以及褐煤），以代替焦炭向高爐提供熱量和還原劑。它的意義在于：

       1.以低價(jià)的煤代替了日趨貧乏且價(jià)格昂貴的冶金焦，降低了焦化，使高爐煉鐵的成本大幅下降。

       2.高爐噴煤可以作為一種調(diào)劑爐況的手段。

       3.高爐噴煤可以改善爐缸工作狀態(tài)，是高爐穩(wěn)定順行。

       4.為高爐提高風(fēng)溫和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造條件。

       因?yàn)閲姶得悍蹠?huì)使風(fēng)口前理論燃燒溫度降低，導(dǎo)致理論燃燒溫度降低的主要原因有：

       1） 高爐噴吹煤粉后煤氣量增加，加熱煤氣需要消耗熱量；

       2） 噴吹煤粉帶入的熱量少，而焦炭進(jìn)入風(fēng)口區(qū)時(shí)已被充分加熱，溫度高達(dá)1450~1500℃，而噴吹的煤粉溫度不超過(guò)100℃；

       3） 煤粉中的碳?xì)浠衔锓纸庑枰獰崃俊?

       5.噴吹煤粉中的氫含量比焦炭帶入的多，氫氣提高了煤氣的還原能力和穿透擴(kuò)散能力，有利于礦石的還原和高爐操作指標(biāo)的改善。

       6.噴吹煤粉代替了部分焦炭，不僅緩解了焦煤的供需緊張狀況，也減少了對(duì)煉焦設(shè)施的投資和建設(shè)，更降低了煉焦生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。