C4鋼材料

    用鋼的材質(zhì)是長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)外都未很好解決的問(wèn)題。鈦材性能很好，但價(jià)格昂貴，又有發(fā)火爆的危險(xiǎn)，不能選用。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。只有選擇工業(yè)純鋁（L2）來(lái)制作儲(chǔ)酸罐和輸送管道。但鋁材又不耐稀腐蝕，制作露天設(shè)備不但壽命短而且很危險(xiǎn)。各種泵閥過(guò)去采用高硅鑄鐵或鐵素體高硅不銹鋼鑄造。它們的韌性差，在使用過(guò)程中常常而出人身事故。

       C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐不銹鋼，85期間國(guó)家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較。

00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡(jiǎn)稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)專(zhuān)用試驗(yàn)鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對(duì)于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機(jī)型號(hào)為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的專(zhuān)用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來(lái)降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。C4鋼現(xiàn)貨常備規(guī)格：圓鋼直徑6-400mm、鋼板厚度2-400mm鋼板寬度1250-2200mm。

C4鋼泵的安裝

1開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好，沒(méi)有塵土，污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。

2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥干固后，將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過(guò)0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。