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珠海手機(jī)外殼噴涂定制來電咨詢「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 13:27  

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附著力強(qiáng)該產(chǎn)品成膜致密性好,成膜均勻,無需封閉處理,使金屬基材及涂層附著力極強(qiáng),提高了金屬基材的耐蝕性。3)低阻抗和高耐鹽霧該皮膜劑低阻抗,耐鹽霧能力強(qiáng)。初始化后,電阻不超過0.5Ω,外觀淺灰白色,耐中性鹽霧24-192 h,鹽霧后電阻依工件耐鹽霧時(shí)間而異,一般24 h后電阻,電阻<10Ω,4)工藝流程簡(jiǎn)單只要進(jìn)行了脫脂-水洗--水洗-表面處理-水洗-皮膜處理-水洗-烘干即可,處理時(shí)間短,大大提高生產(chǎn)效率。總之,該產(chǎn)品具有環(huán)保、節(jié)能、省時(shí)、省工等顯著優(yōu)點(diǎn),特別能節(jié)約成本。

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平常我們選擇的手機(jī)外殼無非就是考慮手感和防護(hù)比較多一、手機(jī)殼分類:外殼材料及原材料主要分為軟、硬兩類軟外殼材料主要有硅膠軟殼和透明軟殼。硬外殼材料主要有 pp殼、 pc殼、玻璃殼、外殼等。二、軟殼的優(yōu)缺點(diǎn):1、硅膠外殼:好處:硅膠材料環(huán)保健康、柔軟親膚、無污染、無毒無味、彈性好、加工成型后不容易變形、防摔性能 A 手感好。缺陷:易沾灰,多數(shù)硅膠外殼采用硬聚 植絨設(shè)計(jì),造成其散熱能不佳,且硅膠殼有一定厚度。使用者:適合不玩游戲檔的辦公人員(或玩游戲時(shí)將殼子拿下來),愛美女士系列。



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涂料產(chǎn)品可能存在的缺陷一、表面出現(xiàn)魚眼理由:(1)噴槍與被噴物體的表面相距太遠(yuǎn),噴漆較薄,底材較粗糙。(2)噴槍氣壓太大或太小,噴槍運(yùn)動(dòng)速度太快,造成霧滴到達(dá)地面時(shí)過于干燥。(3)清漆和色漆濃度過高以及在施工期間稀釋劑使用不當(dāng)(4)色漆噴得太厚,被過厚的色漆吸收而產(chǎn)生橘皮。二、塑料表面暗沉理由:(1)噴涂表面不干凈,有油脂、油脂、蠟、肥皂等雜質(zhì)附著。(2)硅酮類物質(zhì)粘附于噴霧器或壓縮空氣管上。(3)涂料表面張力高,流平性差,釋放氣泡能力差。

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表面涂層的垂直流動(dòng)理由:(1)稀釋劑過多會(huì)使涂料粘度降低,失去粘性。(2)噴射量過大,造成涂料垂流。(3)噴漆過程與物體表面距離太近,造成局部涂層過多。(4)噴漆速度過慢。(5)二次噴藥間隔過短。四、表面涂料泛白理由:(1)工廠加工環(huán)境濕度過大,涂料與水分結(jié)合產(chǎn)生泛白。(2)一次噴漆過厚。(3)過量添加固化劑。


資格認(rèn)定:1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異?,F(xiàn)象;2)涂料涂層附著力試驗(yàn)達(dá)到或超過4 B。10、溫度沖擊試樣放入溫箱,調(diào)節(jié)溫度沖擊箱冷箱溫度至-40℃±2℃,熱箱溫度至70℃±2℃,待試樣溫度穩(wěn)定后,將樣品放入冷箱,保持2 h,然后轉(zhuǎn)移到熱箱(轉(zhuǎn)移時(shí)間<3 min),再保持2 h,共進(jìn)行5次循環(huán)20小時(shí)。測(cè)試結(jié)束后,檢查涂料的外觀,并按照8.1.2的方法進(jìn)行粘接試驗(yàn)。

資格認(rèn)定:1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異?,F(xiàn)象;2)涂料涂層附著力試驗(yàn)達(dá)到或超過4 B。11.耐性化妝品試驗(yàn)初檢手機(jī)漆面,確保外觀正常;先用無塵布擦拭漆層表面,將凡士林特技潤(rùn)膚露(干潤(rùn)配方)均勻地涂在涂料涂層表面;將產(chǎn)品置于溫濕度箱內(nèi)(設(shè)定同交變濕熱),保持48 h后將產(chǎn)品取出;將化妝品擦拭干凈,并在常溫環(huán)境下放置2 h后檢查油漆涂層外觀,并按照8.1.2方法進(jìn)行附著力測(cè)試。


IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外型---材料注塑成型工藝流程如下圖所示:具體說明如下:1)裁剪已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,用于印刷、成型工序。2)平面印刷:根據(jù)所需圖標(biāo)、文字制作成菲林網(wǎng),并在切好的薄膜方格上印制圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定:將印刷好的膠片方塊置于高溫烘爐中,用于固定 IML油墨。4)貼膜:在沖模定位孔工序中,避免將印刷過的膠膜表面弄花,有時(shí)需貼一層或雙層保護(hù)膜。5)沖模定位孔:定位熱模必須對(duì)定位孔進(jìn)行沖孔。裁剪過程中定位孔有時(shí)也要預(yù)先沖孔。6)熱模塑(高壓或銅模):加熱印刷膜后,用壓力機(jī)或銅模預(yù)熱成型。7)剪切外型:將成型的立體薄膜的廢料切去。8)材料注塑:將模塑后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放在前模具上,注塑出成品 IML。

優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng):光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息;油墨與涂料粘合;色彩穩(wěn)定、定位度高;有限凸凹面印刷(<3°);表面紋理和凹痕可同時(shí)上色;表面紋理和凹痕可以同時(shí)上色;表面耐磨,有耐磨涂層;圖案附著力好;注意不同效果的材料拉伸。