由于竹地板廠家制作方式的差異，重組竹地板又分為冷壓重竹地板還有熱壓重竹地板。不同的操作技巧，其結(jié)果也是不一樣的。

冷壓重竹地板由于采用模型，所以邊沿之間的密閉性無(wú)法保證，不過(guò)冷壓重竹地板的色差比較小，更美觀；熱壓重竹地板好好相反，它們的密度均勻，而且不容易抽絲，不過(guò)由于密度的問(wèn)題，熱壓重竹地板比較不容易切割。

不過(guò)無(wú)論是熱壓重竹地板還是冷壓重竹地板它們優(yōu)點(diǎn)相對(duì)于普通竹地板是顯而易見(jiàn)的。

重組竹與紅木的材性相近。觸感與紅木相同，溫暖可親，滑爽宜人。而且久泡不朽、久曬不開(kāi)裂不變形。具有天然的木材紋理，常常用來(lái)做高層次的家具。

傳統(tǒng)的重組竹生產(chǎn)主要采用竹加工的剩余物廢竹絲（俗稱(chēng)“竹絲”）和已被去除了竹青和竹huang的竹片經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單碾壓形成的竹束作為主要原材料。當(dāng)然，這還是竹集成材家具，制造工藝優(yōu)良的原竹家具和媲美老紅木家具的重竹家具，價(jià)格則要高很多。該工藝中竹材的利用率和生產(chǎn)效率都很低，而且由于竹束疏解工藝簡(jiǎn)單粗糙，導(dǎo)致竹束單元在干燥過(guò)程中含水率分布不均勻，在浸膠過(guò)程中樹(shù)脂在竹束中難以滲透形成均勻分布，影響了產(chǎn)品的蕞終質(zhì)量。

由中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所研制的竹基纖維復(fù)合材料，作為重組竹的第二代產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的重組竹相比，具有原料的一次利用率高、生產(chǎn)效率快和產(chǎn)品附加值高等特點(diǎn)。竹地板是經(jīng)過(guò)高溫蒸煮，將材料進(jìn)行脫糖脫脂處理，從根本上解決了蟲(chóng)蛀問(wèn)題。竹基纖維復(fù)合材料制造技術(shù)的典型特點(diǎn)是工廠可以將竹材作為原材料進(jìn)行直接加工，不需要去除竹青，一次利用率可以達(dá)到90%以上。

“粉身碎骨渾不怕，要留清白在人間”，竹子變身進(jìn)化為重組竹，可謂是歷盡千辛萬(wàn)苦?！蹦吃O(shè)計(jì)師告訴記者，竹材的色澤天然、富有彈性、能防潮、硬度高，而且在款式設(shè)計(jì)方面做了大膽突破，特別是竹集成材家具，在保留傳統(tǒng)的竹家具流線造型的基礎(chǔ)上，又融入了很多中國(guó)或古典或現(xiàn)代的家具元素，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了時(shí)尚和環(huán)保、雅致與舒適的融洽結(jié)合。將竹子碾碎成竹絲束，經(jīng)歷干燥、浸膠、再干燥得三重“歷練”，后經(jīng)組坯熱壓成型，形成了這種竹制新材料——重組竹。這些“劫難”不僅不會(huì)影響竹子的強(qiáng)度，反而會(huì)使它更加堅(jiān)韌！

重組竹是將竹材重新組織并加以強(qiáng)化成型的一種竹質(zhì)新材料，也就是將竹材加工成長(zhǎng)條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，經(jīng)干燥后浸膠，再干燥到要求含水率，然后鋪放在模具中，經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材。

重組竹的優(yōu)點(diǎn):

具有材性?xún)?yōu)良、質(zhì)感優(yōu)良、紋色美麗、加工方便、可持續(xù)供給、綠色環(huán)保和材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

重組竹竹紋清晰，板面美觀，色澤自然，竹香宜人，其質(zhì)地高雅典雅。竹子不積塵，不凝結(jié)，易于清洗，避免螨的繁殖，避免蟲(chóng)蛾的干擾。然后，從實(shí)木的性質(zhì)來(lái)判斷。實(shí)木大多有木材香，松木有松結(jié)油味，樟木有明顯樟腦味，但纖維板、密度板會(huì)有強(qiáng)烈的刺激性氣味，尤其是在柜門(mén)或抽屜里。⑴濕竹材→截?cái)唷史帧锘蚶窠z→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝?！鸁釅汗袒撃！亟M竹型材。觀察木材的優(yōu)缺點(diǎn)。家具的主應(yīng)力部位，如立柱、連接柱附近的地面承重桿，應(yīng)無(wú)大的接縫傷痕或裂縫、裂縫。框架不可松開(kāi)，榫不可折斷，材料不可折斷。有時(shí)一些所謂實(shí)木家具封邊不好，很容易揭示原材料的真實(shí)性質(zhì)，也可以看出它是否是實(shí)木原料。