毛刺的危害

機(jī)械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中，

與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為:

鑄造毛刺:在鑄模的接縫處或澆口根部產(chǎn)生的多余材料，

毛刺的大小一般用毫米表示、由于在這些部位都是容易出現(xiàn)雜質(zhì)的地方、一般毛刺都含有雜質(zhì)沙孔等、且硬度都很高、只能通過機(jī)械、打磨的方法來去除。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備適應(yīng)精密級和超精密級的毛刺處理、可以在保證尺寸精度的情況下把毛刺去除干凈。

毛刺對產(chǎn)品的影響

1毛刺對零件功能和整機(jī)性能的影響

對零件磨損的影響零件表面毛刺越大克服阻力消耗的能量就越大、毛刺存在的地方會存在配合不到位、即使配合到位也會由于毛刺存在增加局部壓力加速磨損。

2對零件和整機(jī)抗腐蝕性能影響、零件毛刺會刮傷表面直接將表面防護(hù)層掛掉、讓處理本身爆露在空氣中、這些被劃傷的表面容易長銹、腐蝕從而影響整機(jī)性能。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子金屬去毛刺機(jī)設(shè)備可以有效去除金屬類的毛刺、金屬去毛刺機(jī)拋光同時(shí)進(jìn)行、提高整體產(chǎn)品品質(zhì)。

金屬去毛刺機(jī)主要應(yīng)用的領(lǐng)域

1、銅鋁帶加工后的表面去毛刺整理。

2、汽車齒輪加工、發(fā)動機(jī)零件的去毛刺拋光處理。

3、冰箱壓縮機(jī)零件的去毛刺處理。

4、機(jī)械加工后零件的去毛刺倒角處理。

5、壓鑄件表面去披鋒、飛邊處理。

6、內(nèi)孔交叉孔去毛刺處理。

7、電鍍、涂裝前的表面處理

8、軍事航天領(lǐng)域的零件去毛刺處理

9、yi療領(lǐng)域的器件去毛刺拋光處理。

紡織零件的去毛刺拋光處理。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子金屬去毛刺機(jī)設(shè)備可以有效去除金屬類的毛刺、去毛刺拋光同時(shí)進(jìn)行、提高整體產(chǎn)品品質(zhì)。