旋風除塵器除塵體系的規(guī)劃

在通風形式上選用長壓短抽的混合通風除塵方式，即對掘進機作業(yè)面進行長距離供風，除塵器在掘進作業(yè)面短距離抽風進行除塵。

旋風除塵器的挑選

挑選的旋風除塵器選用脈沖式袋式除塵器,屬袋式除塵器的一種。作業(yè)原理:含塵氣體經(jīng)由除塵風筒進入干式除塵器后, 在過濾器內(nèi)含塵風流首要流經(jīng)粗顆粒別離器，將粗粒粉塵從含塵風流中別離出來。

隨后經(jīng)過開始凈化的含塵風流經(jīng)過風道均勻地分配到緊湊型濾芯上，風流由外到內(nèi)活動，從而將粉塵擋在緊湊型濾芯的外壁上。旋風除塵器混凝土拌和樓建成于1998年，其骨料和水泥筒倉設在樓內(nèi)，計量后直接進入拌和機。旋風除塵器緊湊型過濾元件（濾芯）為1 個安穩(wěn)的自行支撐的濾板并具有1 個高彈性的密封區(qū)，它以緊湊的結構方法使那些經(jīng)特別處理過的過濾介質(zhì)繼續(xù)地彼此連結成菱形，從而使緊湊型過濾元件具有較高的抗彎強度及安穩(wěn)性。

旋風除塵器

針對發(fā)電廠的具體狀況，從技術經(jīng)濟兩方面剖析比較了選用靜電除塵器和布袋除塵器兩種計劃的利害。

發(fā)電廠機組擴建工程輔機設備招招標階段，旋風除塵器按雙室D 電場招標。一起,跟著布袋不斷過濾、反吹,致使防癟環(huán)變形,變形后的防癟環(huán)將濾袋刺破,很多煙氣從刺破短路經(jīng)過,然后形成濾袋敏捷破損。各招標商針對呼廠的煤灰特性規(guī)劃選型，要到達招標書要求的除塵功率，旋風除塵器設計應選用雙室E 電場，但因為受已施工場所的約束，添加電場數(shù)十分困難，所以只能選用D 電場雙室雙層靜電除塵器。

歸納各招標廠的招標規(guī)劃狀況，旋風除塵器規(guī)劃截面積為8A因為選用靜電除塵器所帶來的一系列不易處理的問題，特別是除塵功率得不到充沛確保，所以，醉終決議選用布袋除塵器。編制濕式電除塵施工防火專項施工計劃，由各方一起評論審閱后同意施行。布袋除塵器選用低壓脈沖清灰方法。每臺鍋爐配一組旋風除塵器，每組除塵器分8 個室，每室分D 個單元，旋風除塵器每單元設7 666 個濾袋G每組除塵器有濾袋> 666 條。規(guī)劃氣布比7=8 -8 F-< F-)%，每臺除塵器的過濾面積為8E @66 -8，濾袋為橢圓形布袋，每條布袋長度為> -，每個除塵單元設有778 個出口被掩蓋的備用孔。濾袋資料為耐酸堿、耐高溫的HI5&% 濾料。

除塵器結構剖析

原規(guī)劃的旋風除塵器過濾面積過小，使除塵器來不及處理含塵氣體，致使筒倉內(nèi)部氣體不能順利排出，使筒倉內(nèi)部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，而且影響水泥運送速度。

三臺旋風除塵器上各自安裝了一臺2.2 kW的振蕩電機用于清灰，因為三個水泥筒倉是連在一起的，導致除塵器上振蕩電機的振蕩力渙散，清灰作用差，并且振蕩電機毛病也多，影響清灰作用。5m左右，上部作業(yè)空間狹隘，增加了濾袋替換的難度，并且因為除塵器濾袋決裂、水泥灰噴出致使整個水泥筒倉上部到處都布滿塵埃。后來添加的人孔大濾袋吊在樓頂棚上，根本就沒有清灰設備，所以濾袋上積灰不能有用鏟除，阻塞了濾袋空地，導致筒倉內(nèi)部壓力增大，簡單漲破濾袋。

旋風除塵器用于運送水泥供給壓縮空氣的是一臺3L-20/3.5型無油潤滑空壓機，其排氣量為20 m3/min，排氣壓力0.35 MPa，排氣量為1 200 m3/h。布袋除塵器技能又經(jīng)過了二十多年的開展更為老練,跟著各種濾材技能的前進,可選的濾材規(guī)模已大幅度添加,布袋除塵器的優(yōu)勢將越來越顯著,選用布袋除塵器的火電機組將會越來越多。袋式除塵器的處理風量應按出產(chǎn)設備需處理汽體量的1.1倍核算。明顯原規(guī)劃的除塵器過濾面積過小，使旋風除塵器來不及處理含塵氣體，致使筒倉內(nèi)部氣體不能順利排出，導致筒倉內(nèi)部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，并且影響水泥運送速度。