普通鉆井通常采用的是常規(guī)轉(zhuǎn)盤鉆井，然而這種傳統(tǒng)的鉆井方式的鉆井速度很低，已不能適應(yīng)如今飛速發(fā)展的油氣行業(yè)。為了提高鉆井速度，現(xiàn)有一種“PDC鉆頭 井下動力鉆具 轉(zhuǎn)盤鉆”的復(fù)合鉆井方式，其具有如下優(yōu)點：

（1）由于復(fù)合鉆進的鉆頭轉(zhuǎn)速是鉆機Ⅱ檔速的2倍，接近Ⅰ檔速的4倍，大幅度提高機械鉆速很容易實現(xiàn)。

（2）復(fù)合鉆進的高轉(zhuǎn)速適合于PDC鉆頭剪切地層的切削特點。

（3）井眼軌跡平滑。導(dǎo)向鉆進和滑動鉆進相結(jié)合的間隔變換，易于控制腿度，保證井下安全。

（4）鉆具結(jié)構(gòu)得到有效簡化。復(fù)合鉆進時鉆壓一般＜100～120kN ，少下或不下鉆鋌即可完成鉆進要求，粘卡機率大大降低。

（5）高速PDC 鉆頭配合動力鉆具鉆井，避免了高轉(zhuǎn)速下牙輪軸承的先期失效，不會發(fā)生掉牙輪事故。

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在鉆井過程中，可控因素中的鉆進參數(shù)對鉆井速度的影響不容忽視，如：鉆頭類型、鉆頭噴嘴直徑、鉆頭水功率、鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓、排量等。在客觀條件一定的情況下，通常通過控制鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓及排量來提高機械鉆速。一般情況下鉆壓越大，轉(zhuǎn)速越高，機械鉆速就越高。而且一般遵從的規(guī)律是上部地層對轉(zhuǎn)速比較敏感，下部地層對鉆壓比較敏感。因此，鉆遇上不松軟地層時，采用低鉆壓，高轉(zhuǎn)速；鉆遇下部堅硬地層時，采用低鉆壓，高轉(zhuǎn)速。如果鉆壓或轉(zhuǎn)速控制不當，一方面會影響機械鉆速，另一方面會加劇鉆頭的磨損，進而影響鉆頭的使用壽命。由于鉆井區(qū)塊的井位基本上都在交通不便的山丘、沙漠等地理特殊位置，所以每逢雨雪天氣鉆井所需的物資很難運送到井場，進而延誤工期。在考慮鉆壓和轉(zhuǎn)速的同時，還應(yīng)調(diào)節(jié)好泵壓，泵壓不能太大，也不能太小，泵壓適當較好。若泵壓太小，則井底破碎的巖屑不能及時返出，造成巖屑的二次破碎；若泵壓太大，則產(chǎn)生井底壓差，井底壓差對剛破碎的巖屑有壓持效應(yīng)，阻礙井底巖屑的及時清除，影響鉆頭的破巖效率?？傊阢@井過程中應(yīng)根據(jù)實際情況適時的調(diào)節(jié)鉆進參數(shù)，只有這樣才能高速有效的鉆進。

想要讓打井機發(fā)揮出正常的水平，一定要在平常的時候做足它的保養(yǎng)維護工作，這樣能夠保證打井機的正常發(fā)揮，可別跟公交追尾拉糞車似的，一邊不管了.

了解打井機的保養(yǎng)工作是很有必要的。

首先要做好它的各項檢查工作，要定期檢查打井機轉(zhuǎn)盤的固定情況，檢查是否平、正、穩(wěn)和牢固；檢查運轉(zhuǎn)的聲音是否正常，動力輸入軸端的彈簧密封圈密封是否可靠；每班檢查油池內(nèi)油面是否符合要求，油位的高低必須以停車5min后檢查的結(jié)果為準。檢查油的清潔情況，如油臟要及時換油。檢查油池和軸承溫度是否正常，若不正常，應(yīng)立即查找原因。定期檢查輸入軸端的萬向軸連接法蘭（或鏈輪）是否有軸向竄動，若有，應(yīng)擰緊軸端壓板螺釘。打井，怎么知道地下有水，簡單具體的方法根據(jù)“背、向斜”的原理。　　

另外要注意嚴禁使用轉(zhuǎn)盤崩扣，防止損壞齒輪牙齒。打井機鉆進和起下鉆過程中應(yīng)避免猛蹩、猛頓，以防因此而損壞零件，鉆臺和轉(zhuǎn)盤面要保持清潔。油標尺和黃油嘴要上緊?！　?

打井機轉(zhuǎn)盤在承受較大沖擊載荷后（如卡鉆、頓鉆）應(yīng)注意檢查運轉(zhuǎn)聲音有無異常?！　?

打井機在我們的生活中不可或缺，所以，想要讓打井機發(fā)揮出正常的功率，不影響工程的進行，一定要在平時多注意做好它的養(yǎng)護工作。

鉆井機井架傾倒或塌陷的根本原因研究證明：依據(jù)石油鉆機井架在各種工況下的受力特點，如果作用在井架上的動載荷頻率與井架的某階固有頻率接近或成整數(shù)倍整數(shù)倍，就會引起井架結(jié)構(gòu)的共振，較終造成井架的傾倒或塌陷。如何預(yù)防石油鉆機井架的傾倒和塌陷呢？

(1)加強對員工的安全操作規(guī)程教育，使其能熟練地掌握有關(guān)技術(shù)。

(2)嚴格遵守相關(guān)的法律法規(guī)的要求，員工須持證上崗，并對設(shè)備定期進行檢驗、監(jiān)定等。

(3)維護保養(yǎng)好鉆機井架設(shè)備，確保設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)。

(4)分散井架上的動載荷頻率與井架的某階固有頻率，使之鉆機井架避免共振情況的發(fā)生。