計(jì)量泵是一種特別的容積泵，可以的調(diào)節(jié)并計(jì)量各種流體，被廣泛用于各種精細(xì)化生產(chǎn)領(lǐng)域。于設(shè)備使用者而言，準(zhǔn)確掌握加藥計(jì)量泵常見故障，可以有效對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)，確保工藝項(xiàng)目的穩(wěn)定進(jìn)行?！　∧壳埃蛞簤焊裟け迷谟?jì)量的同時(shí)也有著較強(qiáng)的耐腐蝕性能，故而常被用于作為加藥計(jì)量泵使用。該設(shè)備的主要組成部件是電機(jī)、調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)和液力端，因電動(dòng)機(jī)通常都是恒定的，所以加藥計(jì)量泵常見故障主要是發(fā)生在調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)和液力端兩部分?！　鲃?dòng)機(jī)故障是加藥計(jì)量泵常見故障之一。通常由蝸輪蝸桿和曲柄連桿引起，主要表現(xiàn)在運(yùn)行中，蝸輪蝸桿的減速無法達(dá)到泵的需求，從而造成計(jì)量泵的短暫，而曲柄連桿受此牽連，無法進(jìn)行正常的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生故障。






機(jī)械隔膜計(jì)量泵是電機(jī)通過直聯(lián)傳動(dòng)帶動(dòng)蝸輪蝸桿副作變速運(yùn)動(dòng)，在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用下，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。泵由兩個(gè)主要部件組成:驅(qū)動(dòng)部分和液力端。泵的輸出流量是驅(qū)動(dòng)部分的沖程速度、泵頭尺寸和當(dāng)前沖程長度的函數(shù)。在泵的運(yùn)行或停止時(shí)，可以通過改變沖程調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)沖程長度。電機(jī)旋鈕驅(qū)動(dòng)渦輪減速部分，由渦輪減速部分驅(qū)動(dòng)可變偏心曲軸?？烧{(diào)節(jié)曲軸通過連桿將往復(fù)式運(yùn)動(dòng)傳遞給隔膜。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置，就可調(diào)節(jié)沖程長度。

熔體泵的應(yīng)用

熔體泵主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。

應(yīng)用熔體泵的優(yōu)點(diǎn)：

1》 將擠出制品的尺寸公差降至小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。

2》在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

3》 將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。