沙迪克火花機(jī)無(wú)弧放電穩(wěn)定加工系統(tǒng)沙迪克火花機(jī)標(biāo)準(zhǔn)搭載新無(wú)弧放電穩(wěn)定加工系統(tǒng)，不僅大幅度縮短了加工時(shí)間，電極數(shù)目減少同時(shí)也降低了綜合成本，并且降低了認(rèn)為錯(cuò)誤的發(fā)生率。通過(guò)精加工面的回路，短時(shí)間的加工就可獲得的暗光面或鏡面。

沙迪克火花機(jī)三面自動(dòng)上下式加工槽沙迪克火花機(jī)采用三面自動(dòng)上下式加工槽，使超精密加工的準(zhǔn)備作業(yè)變得容易。另外通過(guò)機(jī)械臂可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及省力化的同時(shí)（AP1L、AP3L、AP30L、AG40LP、AG40L、AG60L、AG80L、AG100L）

沙迪克鏡面火花機(jī)的溫升和熱變形對(duì)加工精度的影響因素多種多樣，采取控制措施時(shí)，應(yīng)抓住主要矛盾，重點(diǎn)采取一、二項(xiàng)措施，取得事半功倍的效果。在設(shè)計(jì)可從哪些方面入手考慮？

1.減少發(fā)熱：控制熱源是根本的措施。在設(shè)計(jì)中要采取措施有效降低熱源的發(fā)熱量。

合理選取電動(dòng)機(jī)的額定功率。電動(dòng)機(jī)的輸出功率P等于電壓V和電流I的乘積，一般情況下，電壓V是恒定的，因此，負(fù)荷的增大，意味著電動(dòng)機(jī)輸出功率增大，即相應(yīng)的電流I也增大，則電流消耗在電樞阻抗的熱量增大。

沙迪克火花機(jī)：電火花加工工藝方法具體分類

電火花高速小孔加工

1、采用細(xì)管（>;φ0.3mm）電極，管內(nèi)沖入高壓水基工作液；

2、細(xì)管電極旋轉(zhuǎn)；

3、穿孔速度很高（30～60mm/min）；

4、線切割穿絲預(yù)孔；

5、深徑比很大的小孔，沙迪克火花機(jī)代理商，如噴嘴等；

6、約占電火花機(jī)床總數(shù)的2％，典型機(jī)床有d703g電火花高速小孔加工機(jī)床。

影響電火花表面質(zhì)量的因素

電火花加工的顯微硬度和耐磨性 硬表面層通常比對(duì)于某些淬火鋼更高可能比基體的硬度略低 用于滾動(dòng)摩擦，由于是交替載荷，特別是干摩擦，所以磨損是因?yàn)槿廴谀虒雍突窘M合不牢固，容易剝落。因此，有些要求苛刻的模具需要磨碎表面變質(zhì)層后的加工。

電火花機(jī)床加工殘余應(yīng)力 表面殘留應(yīng)力存在，大部分的拉伸應(yīng)力的大小和殘余應(yīng)力的分布，以及在狀態(tài)的主要材料的熱處理和脈沖能量的處理的處理過(guò)程中之前，并且因此的性能，更高的質(zhì)量要求的工件表面層時(shí)，應(yīng)避免使用過(guò)多的處理法