滾筒烘干機(jī)設(shè)備分類

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒烘干機(jī)設(shè)備;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種滾筒烘干機(jī)設(shè)備;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式烘干機(jī)設(shè)備等。

驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)為無級調(diào)速機(jī)構(gòu)，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4~10r/min。

物料被干燥后，由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮dao的位置視物料的進(jìn)口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，與水平軸線交角30°~45°范圍內(nèi)。滾筒nei供熱介質(zhì)的進(jìn)出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內(nèi)的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外。

煤泥滾筒烘干機(jī)是結(jié)合煤泥烘干機(jī)和滾筒烘干機(jī)優(yōu)勢所制造而成的干燥設(shè)備，是一款較為新型的煤泥干燥設(shè)備。煤泥本來屬于一種廢棄物料，具有高粘性和干燥后容易結(jié)塊的特性，所以使用煤泥滾筒烘干機(jī)來進(jìn)行干燥作業(yè)，使其得到二次利用，其實很多客戶在選擇的時候都有個疑惑盤旋在腦海里，煤泥滾筒烘干機(jī)的筒體越長是不是產(chǎn)量越高呢？二者有什么關(guān)系呢？煤泥滾筒烘干機(jī)的作業(yè)原理和滾筒烘干機(jī)大致相同，煤泥從煤泥脫水機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入筒內(nèi)，隨著滾筒的不斷旋轉(zhuǎn)從而干燥物料，煤泥在隨著筒體的旋轉(zhuǎn)逐漸向前移動。

使用滾筒式烘干機(jī)有哪些注意事項

燃料燃燒值，各部分的保溫質(zhì)量，濕物料的含水量，進(jìn)料量的均勻性，影響干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，影響燃料消耗。 因此，使每個部件盡可能好是提高經(jīng)濟(jì)效率的有效方法。 在工作狀態(tài)下，滾輪架應(yīng)充滿冷卻水。 所有潤滑部件應(yīng)及時加油。 停止時，應(yīng)首先關(guān)閉熱風(fēng)爐，干燥筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至其冷卻至接近室外溫度。 禁止高溫停車以防止氣缸彎曲和變形。 如果突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉熱風(fēng)爐，停止供料，每15分鐘將氣缸旋轉(zhuǎn)半圈，直至氣缸冷卻。 該操作程序應(yīng)該謹(jǐn)慎和地負(fù)責(zé)。 違反此程序?qū)?dǎo)致氣缸彎曲。 氣缸嚴(yán)重彎曲會使烘干機(jī)無法正常工作。

盡管烘干機(jī)設(shè)備類型很多，但是很難選擇適合您使用的型號。 在選擇設(shè)備時，請?zhí)貏e注意設(shè)備的型號以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實際節(jié)能效果，既可以滿足工作需要，又可以提高生產(chǎn)效率。 從細(xì)節(jié)上，我們可以實現(xiàn)以下十點： 點：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。 第二點：理化性質(zhì)：必須考慮水含量，粒度，粘度，性，可變形性，易碎性等。 第三點：材料商品價值的影響以及干燥對設(shè)備的影響。 從干燥量，成本效益，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境的長期規(guī)劃等方面，我們可以合理選擇適合需求的烘干機(jī)設(shè)備。 第四點：材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線，臨界水分含量和平衡水分含量。 第五點：材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時，還應(yīng)注意物料烘干項目的上下過程，涉及烘干機(jī)進(jìn)出料狀態(tài)的方法。 第六點：環(huán)境保護(hù)問題。 限制粉塵排放，噪音，振動和其他條件。 第七點。相關(guān)用戶的操作員級別和維護(hù)能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時，烘干機(jī)制造商的售后服務(wù)人員可以在短時間內(nèi)采取相應(yīng)措施。 第八點：對當(dāng)?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點的大小有特殊要求嗎？ 第九點：可用能源（煤，電，，液化氣，煤氣等）以及相關(guān)的能源政策和補貼已實施。 第十點：干燥設(shè)備制造商的綜合實力。 烘干機(jī)設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備，技術(shù)含量較低，利潤略高于其他定型設(shè)備。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機(jī)制造的原因。