表面處理方法：

1、清洗應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。

2、工具除銹首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴峻的理化查驗。　　

(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。　　

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運送和予彎邊處理?！　?

(4)選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送?！　?

(5)選用外控或內(nèi)控輥式成型?！　?

(6)選用焊縫空地控制設備來確保焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制?！　?

(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量?！　?

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，確保了100%的螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂符號，出產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整技能參數(shù)，及時消除缺陷。

首要質(zhì)量好的厚壁鍍鋅焊管成分上是均勻的，切頭看起來是很規(guī)整，摸起來也比較潤滑，而不是有刺手的感受。所以如果是殘次料的話，在切頭上即是高低不平的，并且整根鋼管看起來毫無光澤。6，冷拔鍍鋅焊管偏壁情況減輕，內(nèi)外徑情況可根據(jù)客戶要求控制在10絲內(nèi)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋無縫鋼管。如果是鍍鋅焊管，那么在色彩上就會有格外的顯著，是呈現(xiàn)出一種淡紅色，還有殘次厚壁無縫鋼管在溫度上也是達不到規(guī)范的。

1、一般普通鍍鋅焊管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、冷拔鍍鋅焊管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。