電鍍廢水處理的方法

因為產品要求、鍍件材質與工藝的參數(shù)存在差異，導致工藝廢水污染的特異性存在差異，根據(jù)現(xiàn)有法律對廢水類型進行分類，主要分為綜合廢水、含的廢水、前處理的廢水以及含鉻廢水等。

在過去電鍍廢水的處理技術基本使用化學抗凝的沉淀方法與氧化還原方式進行處理，主要使用堿性與氧化的分解方法;鉻酸使用酸性的還原法，而重金屬的離子一般使用堿性的氧化物進行處理。

此外，由于含的廢水中有毒性，特別是廢水 PH 小于 4 時，毒性會加重，所以含廢水處理需先分類進行收集，然后實施氧化的處理，確保分解出的氣體是無毒氣體。

而常用氧化方式有包含濕式氧化、加氧化劑與電解氧化，還可以應用陰離子的交換方式將 CN-去除。

環(huán)保電鍍硬鉻技術

環(huán)保電鍍硬鉻技術這一新型環(huán)保表面處理技術，填補了市場環(huán)保電鍍的空白。

這種技術廣泛適用于金屬、玻璃、樹脂、塑料、石膏等各種材料，其原理是采用的設備和先進的材料，應用化學原理通過直接噴涂的方式使被噴物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻、銅、插色及各種彩色（紅黃紫綠藍）等鏡面高光效果。其技術的誕生避免了傳統(tǒng)電鍍工藝引起的一系列環(huán)境污染問題，是繼電鍍、真空鍍之后的又一項新興工藝。

電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲得某些新的性質的一種工藝過程，為保證電鍍產品的質量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結合，必須在鍍前把鍍件表面上的污物(油、銹、氧化皮等)徹底清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的附著液清洗干凈。因此，一般電鍍生產過程中必然排出大量的廢水。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致畸、致突變物質，對人類危害極大。

近年來，隨著人們對環(huán)境生活質量要求的日益提高以及國家對環(huán)保重視的力度不斷加強，對電鍍廢水的處理及排放日趨嚴格，廢水回收要求也逐漸提高，環(huán)保已成為電鍍企業(yè)生存和發(fā)展的首要前提，國家通過出臺一系列政策措施和管理辦法，也表達了對電鍍廢水處理的決心。