什么是冷拉圓鋼,冷拉圓鋼質(zhì)量標準是什么?

A.相同級別和相同直徑的圓鋼每20T為一批進行檢驗，每批圓鋼外觀經(jīng)逐根檢查合格后， 再從任選的兩根圓鋼上各取一套試件，按照現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行拉力試驗(屈服強度、抗 拉強度、伸長度)和冷彎試驗。 B.如有一項試驗結(jié)果不符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄G.4所規(guī)定的要求時，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項試驗，如仍有一根試件不合格，則該批圓鋼為不合格。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”，如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。 C.圓鋼冷拉后，其表面不得有裂紋和局部縮頸。冷彎試驗后，冷拉圓鋼的外觀不得有裂 紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象

冷拉圓鋼冷拉原理分析

將鋼材于常溫下進行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。

冷拉強化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應力，故鋼材的彈性模量降低。是在原料或軋件表面出現(xiàn)多余金屬，在下一道次軋制時又被壓入基體所形成的。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。

      在材料市場上，人們習慣了將冷拉圓鋼和冷拔圓鋼等同，其實兩者有著完全不同的加工方式。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強行拉伸金屬材料，使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形，達到提高金屬材料屈服點強度和延伸材料長度的目的，它只有只有拉伸變形。2、擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材形成彎曲很嚴重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要留意調(diào)直所用的力度，力氣過大就能夠會對型材發(fā)生變形、收口、桔皮等，力氣過小就會發(fā)生型材調(diào)不直，形成彎曲。

　　而冷拔加工則使材料除了有拉伸變形外，還有擠壓變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行，冷拉則簡單得多。

　　不管是冷拉圓鋼還是冷拔圓鋼，經(jīng)冷加工的它們會產(chǎn)生一定的塑性變形，強度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低。通常冷加工變形越大，則強化越明顯，即屈服強度提高越多，而塑性與韌性降低也越大。

　　在加工冷拉圓鋼的時候，次冷拉效果時取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點并達到相應的屈服點之后停止冷拉，卸去荷載。

　　然后開始冷拉圓鋼的二次冷拉效果，重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。經(jīng)過以上兩次過程冷拉，冷拉圓鋼的制作過程才算完成、

主要特性

　　與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性;鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差;20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。圓鋼減壓閥的安裝注意事項：1、垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設置在距地面適宜的高度。