焊接質(zhì)量問題

水泥電桿制籠機(jī)工作原理是需要將鋼筋編成籠后焊接的，那么焊接的質(zhì)量就成為了鋼筋籠制作的突出問題。旭辰機(jī)械小編為您講述碰焊接頭錯(cuò)位、彎曲。

錯(cuò)位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的質(zhì)量問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊質(zhì)量有了明顯。民工隊(duì)伍里需要碰焊技術(shù)的人員。彎曲是因?yàn)榕龊竿瓿珊螅宇^部分還處于高弱狀態(tài)，強(qiáng)度不夠，民工在搬運(yùn)鋼筋到堆放地時(shí)，造成鋼筋在接頭處受力彎曲變形，在堆放后又沒有處理過，冷卻后強(qiáng)度恢復(fù)很難處理。對(duì)民工技術(shù)交底過后情況有所好轉(zhuǎn)，在以后的工作里應(yīng)該緊盯這個(gè)問題。1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。

橋梁的橋墩、電線桿都需要鋼筋籠，鋼筋籠滾焊機(jī)的發(fā)明極大的提升了施工效率。

旭辰機(jī)械生產(chǎn)的水泥電桿制籠機(jī)工作原理主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)是：

1、加工速度快:備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等一步到位，工作效率。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。

3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

要說我們旭辰生產(chǎn)的水泥電桿制籠機(jī)工作原理的好處，能列舉好幾條，尤其是加工速度、鋼筋籠質(zhì)量上。鋼筋籠滾焊機(jī)使用方法如下：

一步：主筋上料預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上，以備用主筋儲(chǔ)料架，適合儲(chǔ)存9M/12M/18M/22M的鋼筋；

二步：盤筋上料將盤筋吊于放線架上，大載重2T，高1.7M，立柱可定制成伸縮型

三步：主筋穿絲并加緊將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；

四步：盤筋穿絲并纏繞固定將盤筋穿過矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定

五步：焊接成型起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈完成焊接

六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離切斷繞筋；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離配套電動(dòng)扳手，輕便快捷，提高工效

七步：卸籠，降下液壓支撐卸籠，行吊或人推滾下在整個(gè)焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多個(gè)液壓支撐裝置專門設(shè)計(jì)的液壓站，采用國內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性

八步：移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)

鋼筋焊接

水泥電桿制籠機(jī)工作原理主要的就是焊接。旭辰機(jī)械為您介紹鋼筋焊接知識(shí)：

在鋼筋焊接范疇內(nèi)主要有：電弧焊、閃光接觸對(duì)焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。 搭接焊、幫條焊都屬于電弧焊，是常見的焊接連接，施焊操作容易，但較費(fèi)料耗時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施焊條件差，常會(huì)出現(xiàn)咬邊、氣孔、夾渣等質(zhì) 量缺陷；在加工之前，鋼筋籠滾焊機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。幫條焊還可能使局部鋼筋的保護(hù)層減小，對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性不利。 剖口焊有一定技術(shù)要求，使用場(chǎng)合有一定局限性。 電渣壓力焊現(xiàn)場(chǎng)一般只能用在現(xiàn)澆柱鋼筋連接上，有局限性。閃光接觸對(duì)焊在一固定場(chǎng)所內(nèi)操作，比較簡(jiǎn)便，焊接速度快，工效高，省料 省時(shí)；如有功率合格的焊機(jī)和操作熟練的工人，焊接質(zhì)量是會(huì)有保證的。所以被廣泛用于受力縱筋的連接上。