煉油設(shè)備的環(huán)保節(jié)能特點主要體現(xiàn)在其裂解設(shè)備的煉油過程中，因為它只在一開始煉油時使用一部分燃料，后期則是完全依靠本身產(chǎn)生的—的不凝氣進行加熱。再加上一組設(shè)備有好幾臺，所以設(shè)備還可以循環(huán)利用不凝氣，并且中途不需要再添加其他燃料。 具體表現(xiàn)為： 1.煉油設(shè)備的裂解器使用的是直接加熱和熱風(fēng)循環(huán)的技術(shù)，可以節(jié)省燃料。 2.煉油設(shè)備能裝很多料，而且出油量高，油質(zhì)好。 3.不易出故障，基本上不需要進行維修。 4.設(shè)計科學(xué)，工藝先進，設(shè)施完全，省工省力。 5.用途廣，，投資少，回報大。


目前在以城市固體垃圾、廢塑料、廢機油提取燃料油的工藝和設(shè)備進行不斷革新，在提高出油效率，降低能耗、環(huán)保節(jié)能等方面取得了實質(zhì)性的進展。經(jīng)過不懈的努力，該設(shè)備現(xiàn)已在上享有很高的聲譽。接下來簡單看一下煉油設(shè)備的安裝策略。 1.廢機油煉油設(shè)備主機為特重設(shè)備，它的下邊地基必須搞好，所以附地基圖一份，地基基礎(chǔ)的深度應(yīng)參考當?shù)赝临|(zhì)實際情況而定，其他圖上未注明的尺寸按照該設(shè)備的型號尺寸具體實際操作。


.脫鹽 如前所述，常壓塔頂冷凝、冷卻系統(tǒng)的腐蝕主要是中的鹽水解生成的引起的，因此，脫鹽無疑是除去。 現(xiàn)在一般是使用電脫鹽的方法，它是在高電壓下使乳狀液破乳，以達到油水分離的目的。由于鹽是溶于水的，所以脫水的同時也脫去了鹽。煉油廠常采用二級串聯(lián)電脫鹽罐組成脫鹽系統(tǒng)，脫鹽效果達90％以上。 2.注堿 脫鹽后，在進入加熱爐之前注入純堿或溶液，使之中和氯化鎂和氯化鈣高溫水解產(chǎn)生的，防止它向塔頂流竄。