東莞市大朗金盛泰齒輪廠的產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到美國(guó)，法國(guó)，澳大利亞，意大利和其他20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。咱們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，出產(chǎn)時(shí)刻和杰出的售后服務(wù)”為主旨。咱們期望與更多的客戶，追求共同開展和利益！

齒輪產(chǎn)品的出口大國(guó)和強(qiáng)國(guó)已屬于中國(guó)：為了完成這個(gè)艱巨的任務(wù)，需要來(lái)自政府、行業(yè)和企業(yè)等多方面的支持，更需要齒輪行業(yè)、企業(yè)自身持續(xù)不斷地自主。加速齒輪標(biāo)準(zhǔn)制訂，并形成體系。

輪齒折斷失效通常有輪齒的彎曲疲勞折斷、過(guò)載折斷和隨機(jī)折斷。

? 疲勞折斷：工作時(shí)輪齒反復(fù)受載，使得齒根處產(chǎn)生疲勞裂紋，并逐步擴(kuò)展以至輪齒折斷的失效。疲勞裂紋多起源于齒根受拉的一側(cè)。  ? 過(guò)載折斷：齒輪受到突然過(guò)載，或經(jīng)嚴(yán)重磨損后齒厚減薄時(shí)，輪齒會(huì)發(fā)生過(guò)載折斷。  

? 隨機(jī)折斷：通常是指由于輪齒缺陷、點(diǎn)蝕或其它應(yīng)力集中源在輪齒某部位形成過(guò)高應(yīng)力集中而引起輪齒折斷。斷裂部位隨缺陷或過(guò)高有害殘余應(yīng)力的位置而定，與齒根圓角半徑無(wú)關(guān)。  

? 輪齒折斷的形式有整體折斷和局部折斷。整體折斷多發(fā)生于直齒輪，局部折斷多發(fā)生于斜齒和人字齒輪，齒寬較大的直齒輪和由于安裝、制造因素使得局部受載過(guò)大的直齒輪，也可能發(fā)生局部折斷。疲勞折斷的斷口較光滑，過(guò)載折斷的斷口則較粗糙。  

? 增大齒根過(guò)渡圓角半徑，減小齒面粗糙度，對(duì)齒根進(jìn)行噴丸或碾壓強(qiáng)化處理消除該處的加工刀痕，選用韌性較好的材料，采用合理的變位等，均有助于提高輪齒的抗折斷能力。  

?通常，輪齒疲勞折斷是閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)的主要失效形式。

齒輪是基礎(chǔ)的機(jī)械傳動(dòng)元件，量大面廣。而齒輪機(jī)床是機(jī)床工業(yè)公認(rèn)技術(shù)含量l高、零部件、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品之一。但一度我國(guó)齒輪機(jī)床行業(yè)處在一個(gè)十分尷尬的境地。

滿意齒輪資料的經(jīng)濟(jì)性要求

所謂經(jīng)濟(jì)性是指l小的消耗獲得大的經(jīng)濟(jì)效益。在滿意使用功能的前提下，選用齒輪資料還應(yīng)留意盡量下降零件的總成本。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí)，機(jī)構(gòu)具有自鎖性，可實(shí)現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。咱們能夠從以下幾方面考慮：從資料自身價(jià)格來(lái)考慮。碳鋼和鑄鐵的價(jià)格是比較低廉的，因而在滿意零件機(jī)械功能的前提下選用碳鋼和鑄鐵，不僅具有較好的加工工藝功能，并且可下降成本。從金屬資源和供應(yīng)情況來(lái)看，應(yīng)盡可能削減資料的進(jìn)口量及價(jià)格昂貴資料的使用量。

從齒輪生產(chǎn)過(guò)程的消耗來(lái)考慮：選用不同的熱處理辦法相對(duì)加工費(fèi)用也不一樣；經(jīng)過(guò)改善熱處理工藝也能夠下降成本；所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，以便收購(gòu)和辦理；咱們還能夠經(jīng)過(guò)改善工藝來(lái)進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。

齒輪材料：在機(jī)械設(shè)備中，齒輪常用材料有45號(hào)調(diào)質(zhì)鋼，40Cr調(diào)質(zhì)鋼等。新型齒輪技術(shù)利用凸-凹型嚙合方式的圓柱齒輪傳動(dòng)主要有圓弧齒輪傳動(dòng)、拋物線齒輪傳動(dòng)以及圓弧齒線圓柱齒輪傳動(dòng)等幾種傳動(dòng)方式。45號(hào)鋼，40Cr在調(diào)質(zhì)后進(jìn)行表面淬火可以在基本保持齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的前提下很大程度地增加齒面疲勞強(qiáng)度，40Cr齒輪采用調(diào)質(zhì)后表面淬火的熱處理工藝可使齒面硬度達(dá)到45～55 HRC。20CrMnTi（滲炭后淬火）是比較好的齒輪材料，其強(qiáng)度極限（1200MPa）和屈服極限（1100MPa）是相對(duì)較高的，表面硬度可達(dá)58～62 HRC，在高速重載并且對(duì)機(jī)械尺寸和質(zhì)量有較高要求的設(shè)備中的典型材料。