公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機，SMD半自動包裝機，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

smd載帶檢測系統(tǒng)用途:

用于各種貼裝零件(SMD元件),載帶外觀質量及尺寸檢測檢測(又叫編帶檢測),在線提供不良品質提示,有效控制不良品的流出。

smd載帶檢測性能及參數(shù)

檢測光源:專用雙LED光源系統(tǒng) (正光源及背光源)

檢測相機:美國原裝進口640 x 480像素工業(yè)智能相機

檢測項目:尺寸超差,成型不良,孔偏移重打等缺陷及檢測編帶完成后載帶中元件是否存在字符錯誤,字符重打,外觀缺損,帶中空位,180度翻轉；

載帶系統(tǒng)也頗有優(yōu)勢:這就是為什么在SMT生產(chǎn)線上看到的SMD元器件的載體絕大數(shù)是載帶系統(tǒng)紙基材與塑料基材,對載帶系統(tǒng)的要求

首先,對載帶提出了的要求三大元源元器件電阻、電容、電感從長引腳變成SMD后

體積不斷縮小,現(xiàn)已出現(xiàn)0402封裝,在不久的將來,0201封裝將會被大量采用。在SMT設備方面也已經(jīng)出現(xiàn)0201的使用設備。這些元器件的小型化帶動了載帶系統(tǒng)的變化。

載帶材料太厚，成形不規(guī)則，不容易通過各個編帶機的張力機構。公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機，SMD半自動包裝機，封合拉力測試儀等。造成導引齒輪帶不動載帶，或所需要移動的位置不夠。導致載帶口袋對不到元件裝載的位置。造成脊梁損毀，繼而斷裂，要解決這個問題很簡單，只要用磨紙類的物品。稍磨封壓塊定位槽二邊，能讓載帶通過不負重即可?；蛘咴谠试S的范圍內，改模具縮減B0方向也可解決。