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發(fā)布時間:2021-09-18 19:40  
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在水泥粉磨的過程使用復(fù)合型助磨劑母液會對水泥產(chǎn)生什么樣的影響,作為專業(yè)生產(chǎn)助磨劑的洛陽宏恩這里總結(jié)了一下:
①助磨劑的分散作用使磨內(nèi)過粉磨減少、選粉機選粉效率提高,還將提高粒度分布的均勻性系數(shù)。雖然問題并不復(fù)雜,但助磨劑廠家必須具備同時懂得“助磨劑研發(fā)--水泥工藝技術(shù)--混凝土生產(chǎn)質(zhì)量”的“三棲”復(fù)合型人才和科技實力。摻加助磨劑后,一般情況下粒徑將降低,更細的顆粒有助于提高圓形系數(shù),均勻性系數(shù)提高導(dǎo)致顆粒堆積空隙率增大、水化速率加快,從而影響水泥漿體的流變性能。而圓形系數(shù)的提高降低了顆粒堆積空隙率并減小了水泥顆粒間的摩擦力,從而提高了水泥凈漿或砂漿的流動性。
②許多助磨劑屬于表面活性劑,與減水劑具有類似的減水作用。而部分助磨劑具有引氣作用,可以改善水泥凈漿或砂漿的流動性。
③助磨劑阻礙石膏微粉吸附在C3A的表面,破壞了C3A與石膏的良好匹配。
④助磨劑吸附在水泥顆粒表面后,改變了減水劑在水泥顆粒表面的吸附數(shù)量和吸附狀態(tài)。助磨劑可能使水泥的早期水化速率增加或減少,從而影響流動性的經(jīng)時損失。
告訴您復(fù)合型助磨劑母液使用時要注意以下幾點:
(1)注意加入量的穩(wěn)定性、均勻性和準確性。
(2)通過調(diào)整助磨劑的用量控制物料的流速。
(3)注意使入磨的物料溫度不超過1200℃。
(4)根據(jù)磨音和磨機的負荷,對磨機的裝載量、平均球徑、填充率等,加以調(diào)整。
(5)操作人員操作水平將直接影響到助磨劑性能的發(fā)揮。
(6)在使用時分析各種情況,充分結(jié)合物料特點及生產(chǎn)工藝,對使用時出現(xiàn)的情況,做出正確的判斷并及時地調(diào)整。
(7)如果正在使用的助磨劑對本廠生產(chǎn)的水泥品種有選擇性,那么也需要在更換水泥品種時,更換助磨劑。
另外,選擇便于操作安全的加入位置和磨機輔屬設(shè)備的富余能力,對助磨劑的使用也起著關(guān)鍵性的作用。

碾磨壓力
水泥的生產(chǎn)往往采用的是研磨工藝,使用復(fù)合型助磨劑母液的時候,碾磨壓力大小也有這很大影響因素。碾磨壓力的調(diào)整。近年來,混凝土材料性能大幅度地提髙和建筑施工技術(shù)的迅速發(fā)展主要依賴于化學(xué)外加劑品種增加和性能的提髙,特別是高性能減水劑的研制和應(yīng)用。使用助磨劑后,作為系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)之一,碾磨壓力會發(fā)生一定變化,碾磨壓力對喂料量也有很大影響。碾磨壓力過大時,因料層過薄而引起磨振動增大;當(dāng)其過小,又會造成料層過厚,物料在磨盤上不能有效碾磨,許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎,內(nèi)循環(huán)增大,吐渣多差壓上升,從而降低粉磨效率,細度便粗,所以,可以根據(jù)工況及出磨水泥細度,適當(dāng)調(diào)整磨輥壓力,有利于產(chǎn)、質(zhì)量的提高。
洛陽宏恩生產(chǎn)的助磨劑、助磨劑原料擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品技術(shù)在國內(nèi)處于先進水平,有點及性,在行業(yè)內(nèi)擁有強大的競爭優(yōu)勢。
節(jié)約熟料
我們宏恩生產(chǎn)的復(fù)合型助磨劑母液效果是兩方面的,一方面提高臺時產(chǎn)量,另一方面節(jié)約水泥熟料。節(jié)約熟料你可以大概根據(jù)以下公式計算以下:
·隨著水泥粉磨技術(shù)的更新,水泥磨機產(chǎn)量大幅提高,使用助磨劑提高水泥磨機產(chǎn)量帶來的經(jīng)濟效益非常有限,而使用助磨劑節(jié)約水泥熟料帶來的經(jīng)濟效益則非常顯著,絕大多數(shù)增強型和節(jié)約熟料型水泥助磨劑還都有提高水泥磨機產(chǎn)量、改善水泥粉磨工藝、提高水泥質(zhì)量的效果。立磨工藝則正好相反,物料流速快,在磨內(nèi)停留時間短,如果物料過于松散,在風(fēng)的作用下懸浮在磨腔內(nèi),在磨盤上不能得到磨輥的充分碾磨,因此,立磨工藝使用不當(dāng)?shù)闹┓炊焕谏a(chǎn)和水泥質(zhì)量的改善。
節(jié)約水泥熟料經(jīng)濟效益按下式計算:V=(S - W) x K - B x D
· V——噸水泥的經(jīng)濟效益(元/噸水泥) S——熟料價格(元/噸)
· W——混合材價格(元/噸) K——節(jié)省熟料百分數(shù)(%)
· B——助磨劑用量(%) D——助磨劑單價(元/噸)
