精梳機的發(fā)展

由于精梳紗線的需要量增加，精梳機又有發(fā)展，陸續(xù)制造了許多種型式。使用廣泛的是直型精梳機，能加工長度在25毫米以上的棉纖維和中等品質(zhì)支數(shù)以上的羊毛和其他類似長度的各類纖維。隨后逐步形成棉紡直型精梳機和毛紡直型精梳機。有些情況下還采用含碳化硅或氧化鋁的磨料絲刷輥進行對鑄造件或倒模件進行表面的去毛刺和砂光處理。毛紡也有用圓型精梳機的。絹紡和苧麻紡用的圓梳機和亞麻紡用的櫛梳機也都屬于精梳機性質(zhì)，僅用途、機構(gòu)和要求不同而已  。

精梳機是羊毛條生產(chǎn)工藝中所使用的設(shè)備，其用于排除較短纖維，清除纖維中的扭結(jié)粒，使纖維進一步伸直、平行，終制成粗細比較均勻的精梳條。在精梳機的使用過程中，其毛刷上會纏繞有B精短。先進的生產(chǎn)設(shè)施使我們能夠生產(chǎn)出各種尺寸、各種刷絲的植毛刷，滿足所有應(yīng)用需求。對此，需要經(jīng)常清理毛刷，將毛刷上的B精短剝落。目前，清理毛刷的過程為：將毛刷從精梳機上拆卸下來，并將其擱置于地上，使用釘鈀將B精短剝落。

精梳機推薦采用前進給棉工藝，前進給棉.產(chǎn)量高，存在短纖維容易進人精條中和長纖維進人短絨中的問題。原理是向后喂人，棉網(wǎng)喂人發(fā)生在鉗板向后擺時，精梳落棉率較高，可達12%~25%;向前喂人，棉網(wǎng)喂人發(fā)生在鉗板向前擺時，在大量喂人條件下，精梳落棉率較低，為8%~ 14%，因為前進給棉在分離接合時，鉗板鉗唇外棉網(wǎng)長，接合時間提前，而頂梳刺人時間晚，有部分短纖維進人精梳后的棉網(wǎng)中。分幅機開幅輥，分幅輥采用45#圓鋼的輥軸、尼龍等材料的刷毛制成，由中間往兩邊呈人字斜方式植毛，刷輥送布入卷，人字斜的作用就是將布往兩邊刷使其順直。 提高流人精條中短纖維的梳理度，是實現(xiàn)梳理效果的關(guān)鍵。