發(fā)電機失磁運行的處理：

由于不同電力系統(tǒng)無功功率儲備和機組類型的不同，有的發(fā)電機允許失磁運行，有的則不允許失磁運行，因此，處理的方式也不同。對于汽輪發(fā)電機，如100MW汽輪機組，經(jīng)大量失磁運行試驗表明，發(fā)電機失磁后，在30s內(nèi)若將發(fā)電機的有功功率減至額定值的50 %，可繼續(xù)運行15min；若將有功功率減至額定值的40%，可繼續(xù)運行30min。但對無功功率儲備不足的電力系統(tǒng)，考慮電力系統(tǒng)的電壓水平和系統(tǒng)穩(wěn)定，不允許某些容量的汽輪發(fā)電機失磁運行。

發(fā)電機振蕩和失步的原因：

1)靜態(tài)穩(wěn)定破壞。這往往發(fā)生在運行方式的改變，使輸送功率超過當時的極限允許功率。

2)發(fā)電機與電網(wǎng)聯(lián)系的阻抗突然增加。這種情況常發(fā)生在電網(wǎng)中與發(fā)電機聯(lián)絡(luò)的某處發(fā)生短路，一部分并聯(lián)元件被切除，如雙回線路中的一回被斷開，并聯(lián)變壓器中的一臺被切除等。

3)電力系統(tǒng)的功率突然發(fā)生不平衡。如大容量機組突然甩負荷，某聯(lián)絡(luò)線跳閘，造成系統(tǒng)功率嚴重不平衡。

4)大機組失磁。大機組失磁，從系統(tǒng)吸取大量無功功率，使系統(tǒng)無功功率不足，系統(tǒng)電壓大幅度下降，導致系統(tǒng)失去穩(wěn)定。

5)原動機調(diào)速系統(tǒng)失靈。原動機調(diào)速系統(tǒng)失靈，造成原動機輸入力矩突然變化，功率突升或突降，使發(fā)電機力矩失去平衡，引起振蕩。

發(fā)電機誤跳閘的處理：

1)發(fā)電機保護誤動作跳閘。斷路器跳閘時，應(yīng)有繼電保護動作信號發(fā)出，但機組和系統(tǒng)無故障現(xiàn)象，其他電氣設(shè)備也無不正常信號，此時，應(yīng)檢查是什么保護誤動作引起跳閘。如為后備保護誤動作，在征得調(diào)度同意后，可將其停用，先將發(fā)電機并網(wǎng)，然后消除故障；若為機組主保護誤動作引起跳閘，應(yīng)查明保護誤動原因。

處理方法： 當發(fā)電機三相電流不平衡超限運行時，若判明不是表計回路故障引起，應(yīng)立即降低機組的負荷，使不平衡電流降到允許值以下，然后向系統(tǒng)調(diào)度匯報。等三相電流平衡后，再根據(jù)調(diào)度命令增加機組負荷。

發(fā)電機溫度異常：

1.現(xiàn)象：發(fā)電機繞組或鐵心溫度比正常值明顯升高或超限，發(fā)電機各軸承溫度比正常值明顯升高或超限。

2.原因：

1) 測量元件故障

2) 冷卻系統(tǒng)故障：冷卻水壓不夠、冷卻水量不足、管路堵塞、或閥心脫落。

3) 三相電流不平衡超限引起溫度升高。

4) 發(fā)電機過負荷。

5) 冷卻油盆油量不足或冷卻水管，導致冷卻油盆混水。