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福建LED超薄導(dǎo)光板熱壓設(shè)備性價(jià)比高「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 13:36  

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熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過(guò)程分成擠水、干燥和塑化3個(gè)階段。以這3個(gè)階段的時(shí)間和采用的壓力為坐標(biāo)作出的曲線,稱熱壓工藝曲線。①擠水階段:用l高壓力,使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內(nèi)的自由水;②干燥階段:用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機(jī)械壓力所不能除去的水分,壓力要適當(dāng)降低,以利水蒸氣的逸出;③塑化階段:在l高壓力下完成纖維之間的結(jié)合。3個(gè)階段的時(shí)問(wèn)分配決定于每個(gè)階段終了時(shí)的板坯含水率。這可以通過(guò)觀察熱壓后板子的外觀情況和機(jī)械強(qiáng)度來(lái)判斷,并決定是否需要進(jìn)行調(diào)整。熱壓溫度一般不作主動(dòng)調(diào)節(jié), 一旦溫度因故發(fā)生波動(dòng),也是通過(guò)調(diào)節(jié)熱壓工藝曲線來(lái)與之相適應(yīng)。生產(chǎn)硬質(zhì)板常用熱壓工藝參數(shù)為:熱壓溫度200℃左右;擠水段和塑化段壓力為5~7兆帕,干燥段壓力約為1兆帕;模具生產(chǎn)一段時(shí)間后,表面會(huì)粘附一層低分子物,利用噴砂對(duì)其進(jìn)行清洗。熱壓時(shí)間與板子厚度有關(guān),當(dāng)板子厚度為3~4毫米時(shí),約需6~8分鐘。







分類

按形狀平板:導(dǎo)光板從入光處來(lái)看為長(zhǎng)方形。楔形板:又稱斜板,從入光處來(lái)看為一邊為厚一邊為薄成楔形(三角形)狀。按網(wǎng)點(diǎn)印刷式:導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點(diǎn)印在反射面,又分為IR和UV兩種。非印刷式:將網(wǎng)點(diǎn)在導(dǎo)光板成形時(shí)直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻(Etching)、精密機(jī)械刻畫法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、內(nèi)部擴(kuò)散。楔形板:又稱斜板,從入光處來(lái)看為一邊為厚一邊為薄成楔形(三角形)狀。







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LED面板燈導(dǎo)光板設(shè)計(jì)原理源于NoteBook的液晶顯示屏,是將線光源轉(zhuǎn)化為面光源的高科技產(chǎn)品.導(dǎo)光板是以光學(xué)級(jí)亞克力為基材,運(yùn)用LCD顯示屏和筆記本電腦的背光模組技術(shù),透過(guò)導(dǎo)光點(diǎn)的全高透光率,經(jīng)電腦對(duì)導(dǎo)光點(diǎn)設(shè)計(jì)使導(dǎo)光板光線折算成面光源均光狀態(tài)制造成型.產(chǎn)品采用光譜分析原理與脈沖激光雕刻技術(shù),V-Cutting劃線技術(shù)相結(jié)合并在恒溫,恒濕,無(wú)塵的環(huán)境下制作而成,具有超薄亮度,導(dǎo)光均勻,節(jié)能環(huán)保,無(wú)暗區(qū)燈鮮明特點(diǎn)。一、性質(zhì)不同冷壓加工的實(shí)質(zhì)是利用金屬塑性變形的特點(diǎn),使工件表面的微觀凸峰不斷被壓平。








脈沖熱壓設(shè)備工作原理及用途


脈沖熱壓設(shè)備的工作原理

通過(guò)在熱壓頭上加載一定的脈沖電壓,利用低電壓大電流,令高阻抗的熱壓頭發(fā)熱,將與此相接觸的物體升溫!當(dāng)溫度升至焊錫的熔點(diǎn)之后,與之相接觸的兩物體將熔接在一起。

這里要補(bǔ)充說(shuō)明的是,脈沖加熱控制是通過(guò)焊接在壓頭發(fā)熱部分的熱電偶進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)并將其反饋到溫控器進(jìn)行閉環(huán)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。