關(guān)于鋁合金切割機(jī)轉(zhuǎn)速，整體來說是在3000r/min左右；但是通常切割鋁型材的話，像切鋁機(jī)線速度可達(dá)5000到6000r/min左右。但是一些切割異型材、鋁棒、鋁板及一些大尺寸鋁合金，與切割鋁型材的線速度還是有很大差距的。

　　但是綜合下來，切鋁機(jī)的行走速度是每分鐘3到5米左右，但是鋁合金切割機(jī)具體線速度調(diào)試多少比較合適？必須要考慮到鋸片的鋒利度、切割材料、潤滑效果等。一臺(tái)調(diào)試好的鋁合金切割機(jī)，應(yīng)該在各個(gè)參數(shù)的調(diào)試方面都是非常合理的，這些數(shù)值都與終的鋸切效果息息相關(guān)的。用戶在選擇鋁型材自動(dòng)切割機(jī)的時(shí)候都希望精度高，越高越好，特別是一些精切的用戶。想要達(dá)到刺、光潔面光滑、沒有紋路等，你需要把鋁合金切割機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)試OK，具體多少合適，在這里也好舉例子了。

　用戶在選擇鋁型材自動(dòng)切割機(jī)的時(shí)候都希望精度高，越高越好，特別是一些精切的用戶。其實(shí)影響鋁材自動(dòng)切割機(jī)切割精度主要有三大要素：

　　一：鋁材自動(dòng)切割機(jī)的主軸精度

　　主軸精度越高相對(duì)鋸片的偏擺越小，但是主軸這方面不是任何廠家都能夠做到1絲以內(nèi)的?，F(xiàn)在打夸張廣告的商家非常多，具體如何，通過主軸打表測試就知道了；

主軸精度

　　二：鋁材自動(dòng)切割機(jī)的垂直度

　　技術(shù)工人在裝配好鋁材自動(dòng)切割機(jī)后，需要在調(diào)整垂直度上花很長時(shí)間；如果垂直度不好，材料怎么放都無法垂直放置，那么切割的精度就可想而知了。

垂直度

　　三：鋁材自動(dòng)切割機(jī)的壓緊裝置

　　在保證好了鋁材自動(dòng)切割機(jī)的垂直度后，只要把材料放好，然后壓料裝置還要壓緊，避免在鋸切過程中鋸片帶料等情況發(fā)生，導(dǎo)致切割精度不精準(zhǔn)。

切鋁機(jī)的是要看它的切割精度和送料精度；對(duì)于一些距離廠家比較近的客戶，建議到廠家現(xiàn)場試切，可以帶著自己要切割的材料，進(jìn)行現(xiàn)場切割。一臺(tái)切鋁機(jī)精度高不高，主要看它的主軸精度，如果主軸精度達(dá)不到一切都是免談。除此之外，鋸片的齒數(shù)還要選擇密一些的，如果齒數(shù)太稀疏，也容易產(chǎn)生毛邊。還有一個(gè)就是要看切鋁機(jī)的送料精度，送料精度體現(xiàn)廠家在切鋁機(jī)裝配過程中的細(xì)致和專業(yè)，因?yàn)樗土暇汝P(guān)系到的問題點(diǎn)很多，包括切鋁機(jī)臺(tái)面和靠尺精度，送料裝置設(shè)計(jì)是否合理。

　　對(duì)于一些距離廠家較遠(yuǎn)的客戶，在詢問切鋁機(jī)過程中，應(yīng)該從以下幾點(diǎn)出發(fā)，要了解設(shè)備主要零部件的使用及技術(shù)要求，第二就是要了解售后服務(wù)這塊，有很多客戶買了切鋁機(jī)后出現(xiàn)一點(diǎn)問題，卻等不到廠家的及時(shí)技術(shù)支持。

當(dāng)然再好的機(jī)器都需要正確的操作及保養(yǎng)，不少工廠由于工人技術(shù)不達(dá)標(biāo)或日常保養(yǎng)上的疏忽導(dǎo)致精密切割鋸出現(xiàn)偏差以及故障，遇到這種情況，該如何處理呢？一般買家首先會(huì)想到售后維修，但從聯(lián)系到廠方上門維修到廠家派人上門排查不僅需要時(shí)間，同時(shí)在不了解問題原因的情況下，很多維修配件如果沒有帶全，都會(huì)影響搶修工期。其實(shí)作為機(jī)器的切實(shí)使用者，有些常見的故障我們應(yīng)掌握對(duì)應(yīng)的解決辦法?，F(xiàn)在很多市面上仍然有很多用戶使用的鋁型材切割機(jī)是比較老舊的，甚至是半自動(dòng)的，這樣的話切割精度是很難保證的。這樣不僅可以幫助我們恢復(fù)工期，同樣可以幫助賣方廠家排除故障問題，做好準(zhǔn)備及時(shí)搶修，接下來就給大家介紹一下有關(guān)天利機(jī)器鋁型材重型雙頭數(shù)顯精密切割鋸常見故障及其排除方法。