五金噴涂和粉末噴涂是兩種完全不同的噴涂方法。噴涂是利用壓縮空氣將液體涂料(俗稱油漆)分散成漆霧顆粒并附著在待涂裝物體表面，而五金噴粉廠的噴粉技術是利用壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒，并通過電場吸附在待涂裝物體表面。該五金靜電噴粉工藝施工簡便，成本低，無底漆和稀釋劑，對環(huán)境無污染，施工時對人體有毒；該涂層具有優(yōu)異的外觀質量、良好的附著力、高機械強度、耐腐蝕性和高耐磨性。然而，由于原理的限制，噴涂材料僅用于導電和耐高溫材料。這種情況隨著低溫固化粉末和少導電底漆的出現而逐漸改善。


五金噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。好的表面質量，涂料被施加靜電荷后會進一步霧化，小的涂料顆粒會提高表面質量。提高生產率，每個行程使很多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產線的效率。節(jié)省油漆，靜電作用帶來的環(huán)保效應和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結果是不只是有很好的表面質量，同時節(jié)省涂料20％-30％。

五金噴粉涂層有孔起泡：

涂層下面的氣體在烘干過程中到達涂層表面，突破界面者為孔，來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣（鍍鋅層中帶來的）等。根本解決方法是噴涂前***排除氣體。小量的無法排除的氣體，也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產生孔或氣泡。據計算，排除涂層的空氣需要26秒，在除膜開始固化前的安全熔融流平段（100～135℃）升溫慢些。給予足夠的排氣時間?；虿扇」ぜA熱后噴粉的方法均有效果

五金噴涂加工是目前在五金加工行業(yè)應用比較廣泛的工藝之一，它是在一些鈑金的表面進行噴粉，能夠填平及修補五金零件本身的缺陷，彌補零部件粗糙的表面，隨著科技的發(fā)展，噴涂已逐漸由手工操作向工業(yè)自動化發(fā)展，而且自動化程度越來越高，已深入多個領域，因此在未來，噴涂加工行業(yè)將有更多的發(fā)展可能。

我國是五金產品的制造大國，五金噴涂加工質量已成為廣大商家關注的要素，因此在這個競爭激烈行業(yè)，很多噴涂廠家致力于改善技術上的能力，提高產品噴涂的質量，強者愈強，弱者愈若，只有在優(yōu)勝劣汰的環(huán)境中努力一把，不斷強化自身的業(yè)務能力和科創(chuàng)能力才能分得市場中的一杯羹。據業(yè)內人士預估，今后幾年將迎來 五金噴涂加工行業(yè)的爆發(fā)期。

因此，五金噴涂加工廠家需站穩(wěn)腳跟，定位好自己的位置，與多界領域展開合作